我国对变压吸附制氧技术的开发起步较早，从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术；37kWh/Nm3，吸附压力高于大气压，一般在30kPa～100kPa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，特别是安全性好。20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。20多年来，由于技术力量分散，相互之间缺少联络，我国的变压吸附制氧技术发展缓慢，同国外的差距越来越大。20世纪70年代是我国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期，***有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究，建立了数套工业试验设备。制氧机装置维修***2PSA制氧机装置维修工作量少，费用低，如冷却水供应故障及电力故障等，设备正常维修约每年5天，用于风机真空泵注油，动设备的定期维修颐养和操作人员负责空气过滤器之无纺布的定期更换等，分子筛使用寿命10年以上，切换阀门阀座一般两三年方更换一次，真空泵轴承及油封在正常使用条件下寿命为三至五年。VPSA制氧设备流程比较简单，主要设备有鼓风机、吸附塔和一些阀门，而深冷制氧机流程复杂，主要设备包括空压机、过滤器、膨胀机、精馏塔、净化装置、一组换热器等许多装置。??深冷装置在低温下运行，运转机器较复杂，所以维修费用及颐养时间均比PSA装置多，并且深冷空分有运转周期，小型设备运行几个月就需进行加大温，用蒸汽对设备及管路进行吹扫解冻，加温解冻时间一般为36小时，停车时间较长。工业制氧机怎么选一：了解压缩机。普通工业制氧机采用国产压缩机，皮碗寿命较短，气体流量也较小，直接影响整机的使用寿命。工业制氧机的使用寿命主要取决于哪一点。新清进口压缩机皮碗使用寿命5年以上，空气流量大，与进口分子筛匹配，出氧效果好。二：清楚制氧机的散热性能。由于散热性能好，散热性能好的工业制氧机一般采用金属材料散热风扇，风机叶片厚度可达38mm，这能保证散热效果好，不会因加热而停止。散热效果差的机器是塑料风扇，厚度只有20毫米。散热效果不足，直接影响工作时间和使用寿命。制氧机的分类1、电子制氧机在较常见,采用的是空气中的氧气在溶液中氧化及还原析出的工艺,因而不会像电解水制氧那样产生***的氢气。2、分子筛式制氧机-种***的气体分离技术,物理方法直接从空气中提取氧气，即制即用,新鲜自然,制氧压力为0.2~0.3MPa,不存在高压易等***。3、药剂制氧机仅在特定的场合下使用,能满足部分消费者之急用。设备简单,操作麻烦,使用成本较高,每次吸氧都需要投入-定的费用,不能连续使用等诸多缺陷不适应家庭氧疗。4、富氧膜制氧机采用膜制氧方式,通过膜对空气中氮分子的过滤,达到出口氧气30%的浓度,体积小,用电量小,可用于氧疗***。)