叶片裂纹故障检测来电咨询「多图」
转子叶片的振动特性将直接影响发动机性能及发动机的可靠性和寿命。为正确评估发动机的的可靠性和寿命,需要进行动频、动应力测量试验分析转子叶片的动频、动应力。转子叶片工作环境恶劣:高转速(12000转/分)、大交变应力(频率:8000Hz,应力水平:400MPa),给数据采集和分析提出了很高的要求,LMS-SCADSⅢ316硬件和测量软件SignatureTesting解决了问题。善测科技主营仪器仪表、电子产品、电子元件、五金交电、计算机、机电设备、通讯设备、环保设备、计算机软件及辅助设备技术开发、技术咨询、技术服务、销售、安装、维修。为准确测量叶片在高频振动下的应力,为设计提供可靠性数据有着重要意义。用于检测涡轮机转子叶片裂纹的方法,其中,提供具有在转子基体上安装的叶片的转子,其中为了检测裂纹还安装在转子基体上的叶片单个分开地时间上依次并且连续地被激振,其中,在这种情况中为每个被激振的叶片记录形成的频谱,其中,从这些记录的频谱中计算出平均值,并且其中,将记录的频谱和平均值进行比较,从而当叶片的频谱和平均值的偏差为不允许时则可推断出该叶片有裂纹或者可能有裂纹。本文的主要研究内容大致可以归为以下几个方面:(1)研究叶片振动的解析计算方法,在叶片扭向角不大的情况下,通过建立一些假设将叶片视为变截面梁,利用经典的梁弯曲和梁扭转理论计算叶片的振型和自振频率。影响叶片振动特性的主要因素影响叶片振动特性的主要因素有材料特性、结构参数和叶片连接条件。材料特性主要包括:弹性模量、密度、泊松比。结构参数主要包括:叶片型线、叶根型线、叶片空间几何尺寸、拉筋、围带形式。连接条件主要包括:叶根与叶轮连接条件、拉筋与叶片的连接方式、围带与叶片的连接方式。连接条件主要包括:叶根与叶轮连接条件、拉筋与叶片的连接方式、围带与叶片的连接方式。当叶片材料选定后,结构参数决定了叶片的刚度和质量,它对叶片的振动特性起主导作用;连接条件则改变了叶片的整体刚性、质量。利用有限元方法分析了某径流式涡轮增压器叶片的振动特性,得出了叶片的各阶自振频率及相应振型,计算结果与实验结果较为吻合。分别对压气机和涡轮叶片进行了共振特性分析,在此基础上进行了压气机和涡轮叶片的共振相干分析,得出了在该增压器设定工作转速下,叶片发生共振的概率,并评估了叶片的工作可靠性。基于叶尖定时方法无需进行叶片改装,且能同时测量所有叶片的状态信息,具有较大的技术优势。我国沿岸很多地方风能资源丰富,风能发展潜力巨大,具备很好的开发前景,通过在这些地点建立风电机组可以充分利用这些能源,创造巨大的经济价值。风电机组控制系统是整个发电机组的核心,直接影响着整个发电系统的性能。转子叶片工作环境恶劣:高转速(12000转/分)、大交变应力(频率:8000Hz,应力水平:400MPa),给数据采集和分析提出了很高的要求,LMS-SCADSⅢ316硬件和测量软件SignatureTesting解决了问题。由于风电机组叶片受到阵风推力产生的轴向方向上的载荷巨大,风速的微小变化就会引起轴向力较大的变化。)
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