小型磁选机厂家小型磁选机厂家矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。三、检修工艺、质量标准1、圆筒与槽体溢流堰应呈水平，以保证圆表面与槽座之间间隙沿筒全长均匀，其漏差不得大于1mm，槽体与圆筒间隙应为30-60mm，根据处理量多少，适当调整间隙，用调整垫片调整间隙，圆筒两端端盖与槽壁间间隙要均匀，允许偏差±2;槽体两端高差不得大于3mm。2、轴承座与机架接触均匀，不得有跷脚现象，可以用铁皮垫平，紧固轴承座上螺栓。3、组装圆筒时，磁轭要牢固固定在主轴上，磁轭无油、无污、无锈，磁极底板紧固在磁轭上，并检查磁系磁块，不得有松动现象，圆筒与端盖应紧密密封;连接螺栓应充分紧固，不准漏水，磁极顶面不平度不大于1mm，磁极排列整齐，相互平行度不大于2mm。圆筒与磁块之间不能有擦碰现象。4、新组装的磁系要测定磁场强度，按JB1662-75标准，距磁系15-16mm处测定。筒体表面平均场强，扫选区平均场强必须达到各规格磁选机及生产工艺的要求。5、在检修或吊运圆筒时不能剧烈冲击振动，以防止磁块脱落或圆筒变形。2、调节液面高度。调节液面调整器来调整液面高度，保证刮板有效刮取泡沫，避免矿浆溢流到泡沫槽中。3、调节空气吸入量。根据矿浆量、叶轮和盖板的磨损程度，调整进入叶轮的矿量来调整空气吸入量。4、检查空气吸入量。空气吸入量对浮选机性能指标影响较大，而空气吸入量与叶轮和盖板的磨损而减少，故在生产中常用风速计经常检查浮选机空气吸入量。5、更换易损件。适时更换易损件。当更换叶轮和盖板时，保证轴向间隙和装配质量。以上就是滚筒磁选机厂家分享的一些关于浮选机***的建议，希望能对大家有所帮助。)