精拉刀套长度短，自重轻，加工工艺性强，易实现在齿轮检测中心上对齿距累积、齿廓形状、螺旋线等综合误差以及齿侧齿升量的直接测量。拉刀前刀面通常垂直于切削运动方向，这是保持切屑流向、控制零件表面粗糙度的必要条件，因此螺旋齿轮拉刀尤其精拉刀套前刀面设计为与齿轮螺旋角相反的螺旋面，拉刀刀齿前刀面与键齿螺旋角呈90°相交的螺旋形状结构。数控车床加工件报价服务***。螺旋前刀面在保持切屑流向的同时，切削刃在圆周上逐渐切入、切出，拉削过程中能确保切削力平衡，充分消除冲击和共振现象，因此工件切削变形很小，尺寸精度、形位公差与表面粗糙度能得到充分保证，并提高了刀具寿命，同时也为提升拉削速度、提高加工效率创造了有利条件。螺旋内齿轮拉刀粗拉部分末段通常设计为刀齿交错排列的方式，即小径刀齿与大径（齿形）刀齿逐一交错排列，拉削过程中基本不受刀具自身外因素的影响，保证了拉后零件小径与大径（齿形）具备较高的同轴度。在齿轮精度检测或后续加工中，可以小径为***基准，不仅***可靠，而且工装、检具制造相对简单，成本低。刀具磨削如图3所示。数控车床加工件报价服务***。)