锅炉炉排片烧坏原因以及处理方法1。工作高炉不均匀煤层，高温、未烧煤层继续在鹰铁燃烧;2。挡板不规律地提供炉底面积，使炉渣在煤尘下泄漏，细煤，继续燃烧在细灰斗内，使篦骨燃烧弯曲变形，甚至使篦链烧坏;3。当火被掩埋时，炉篦的下部会失去冷却，使炉条和链条被烧毁。处理方法:1。转换操作,推土煤;2。定期清理渣灰;3。改进压火技术。几种炉排装置的方法你知道吗几种炉排装置的方法你知道吗炉排可调式张紧装置，一般前排轴承由可移动排做成，用螺丝调整前后移动。调整螺丝的结构。当然如果法兰要求不高，不通过锻打能够节省本钱，这个要综合衡量，不能混为一谈。其主要作用是调节炉排的紧密度和前排，后桥平行度。为了不使篦子在操作中成拱形，篦子必须具有一定程度的张力;炉篦由于安装或操作各种因素，当炉排偏差，炉排前后调整，保证炉排安全稳定运行。它位于链篦子的末端即将转动，形状像一个鹰嘴，由铸铁，因此的名字。它具有上述效果，但不能防止尾部泄漏，因此其热效率差。由于其结构简单，制造容易，并且不容易失效，它已被广泛使用。为了保证链篦的柔性运动，在篦与固定框架（墙板）的两侧之间必须有一些间隙，以避免彼此摩擦并防止篦子运行。但间隙不能太大，尽量避免空气泄漏到炉中。废弃炉燃烧，降低锅炉热效率。因此，必须使用可靠的侧密封件以使空气泄漏化。防焦箱位于炉篦两侧，其内部通过冷却水，水管是下集管，是锅炉循环系统的一部分。防焦炭的作用是保护炉壁，使其不会受到高温磨损和侵蚀。还要避免靠近火床侧壁的结合渣，以保证正常燃烧炉和炉篦正常运行。链轮的研磨是锅炉配件厂家因为其他的金属切削加工方法不能满足链轮表面精度的情况下进行的加工工艺，锅炉配件这种工艺要求高，属于精密加工，如果没有经验或者没有技术实力的厂家我们不建议您使用研磨工艺，因为这样有可能会对链轮造成损伤。研磨的基本原理就是工件与工件之间，或者研磨工具与工件之间在一定的压力和摩擦作用力下，然后配合各种研磨剂对工件进行微量切削，一般来说压力越大研磨的效率就越高，但是压力要控制，压力施加稍大就会造成链轮变形，施加小了将达不到预期效果，所以掌握施加力度是研磨技术的核心。8、炉排下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到炉排的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。普通的研磨剂在使用的时候只能对链轮施加很小的压力，压力稍大研磨粒就会嵌入工件表面或造成划伤，而特种的CRONEX研磨材料的研发成功解决了目前现有的研磨剂难题，它是根据一种特殊的工艺生产而成的胶溶体，所有的颗粒都被胶熔体所包裹，磨粒的切削作用随着压力的大小而变化，压大力切削作用强，压力小切削作用就小，研磨颗粒对链轮的附着能力较强，磨料的分布要均匀，不能出现一边多一边少的情况，这样打磨的链轮表面和尺寸才能准确，研磨的的时候才不会出现飞溅的情况。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。)