使用前准备：1.作业员应事先了解超声波点焊机的工作原理和各种开关、指示灯、显示的作用。2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件。2.开箱，除去防锈油，设备搬动时应在钢结构机架上着力，切勿以面板着力搬动整机。3.设备放置在环境温度0℃～40℃，室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。使用方法：1.连接地线-接通电源-接通气源-合上电源，指示灯亮。而ABS与PC二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超声波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，法比相同材质的熔接效果好。2.打开发生器的电源开关，电源指示灯亮，输出故障指示灯微亮，功率调节旋钮放在小位置。3.在常州超声波点焊机使用中因某种原因使输出故障指示灯亮，产生过电流保护，这时需关机，将功率调整旋钮逆时针方向旋，功率调小后，再开机工作。众所周知，在机电设备的加工制作过程中，我们会用到各种工艺方式，焊接工艺是很常见的，而且焊接工艺的效果是显著的。例如，长期作为电脑前工作的办公室人员，都知道电脑还有辐射，辐射会对***造成伤害，但是这个伤害是在可以控制的范围内的。我们在使用超声波焊接机进行焊接操作的时候，工艺的进程是怎样的呢?这是大家所关心的，现在我们就来和大家分享下超声波焊接工艺，了解什么产品适合超声波焊接，超声波焊接是一种怎样的工艺，我们在进行焊接加工的时候需要注意些什么，一起来看看吧。首先焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和***，必定无法是承受相同的压力。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。现代注塑方式能有效提供比较的焊接用塑胶件。当我们决定用超声波焊接技术完成熔合时，塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点：①焊缝的大小(即要考虑所需强度)②是否需要水密、气密③是否需要的外观④避免塑料熔化或合成物的溢出⑤是否适合焊头加工要求超声波塑料焊接机其他需要注意的事情1、如果超声波焊接制品为塑料件的时候，在施加外部起源压力的时候，此压力值需要小于0.5Mpa，不然可能会造成或烧坏机器。2、机器工作时的噪声大小与其频率成反比的，如果要长时间操作机器的时候，要佩戴护耳工具。超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。焊接优点：1）焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）焊接无火花，环保安全。)