传统大面积混凝土的大厚度地板容易出现地面裂缝的主要原因是：温度和湿度的变化容易引起地面内部应力的变化、混凝土的脆性和铺设不均匀性、施工材料不合格、混凝土凝固后产生的本能收缩及地面施工基础的不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥释放大量的水化热，使地面内部温度不断上升，并在其表面生产拉应力，而地面施工后期的降温过程中，由于受到地面基础、旧混凝土或内部的约束力，在混凝土内部也会产生拉应力。随将剩余的耐磨材料均匀撒布等其吸收，稍后用专用抹平机压实抹光，并直至压光。而气温的降低也会引起混凝土表面生产较大的拉应力。而当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，就产生裂缝。一般混凝土的内部湿度变化很小且较慢，而表面湿度可能变化较大甚至剧烈变化，如干湿变化、养护不周，表面干缩变形由于受到地面内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度约为抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定和材料运输和地面浇筑过程中的离析现象，而在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。而在素混凝土内部或钢筋混凝土的边缘部位出现了拉应力，则须依靠混凝土自身来承担。在施工中，混凝土由高温度冷却到正常使用时的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外部荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律在进行地面施工中显得尤为重要。撒布金刚砂与墁光、抹平由于大面积金刚砂工程施工受外在环境因素变化影响非常明显。(3)耐磨性：人密集的商场、办公大楼，经常搬运的仓库、防尘要求高的车间、厂房。因而为了发挥金刚砂的更大效用,应选择合适的时机进行撒布。确保金刚砂不会因为撒布时间过早陷入混凝土泥浆中,或是因撒布时间过晚,金刚砂已经凝固,金刚砂无法和混凝土层实现粘连。分辨金刚砂的合理撒布时间一般采用脚踩方式,如若施工人员踩上混凝土面层导致下陷约5毫米时,便可以进行初次金刚砂撒布工作。由于墙体的边角处及门框等边界线的水分非常容易蒸发,因而应***行墙体及柱体等边角处的金刚砂撒布,避免水分蒸发导致混凝土粘性效果的消失。一般来说初次金刚砂撒布应使用全量2/3,用均匀的力度洒落。不应用力抛洒,导致金刚砂分离。撒布均匀后,及时利用木抹子抹平金刚砂。当金刚砂吸收了混凝土层的水分后。再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。金刚砂时间控制从混凝土整平到覆盖养护，所有的操作过程一般应在24h内完成。施工完成2～3d后可开放行走。金刚砂养护地坪表面终凝后即可使用养护剂对地面实施养护处理或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。养护剂的操作可采用喷撒方式，也可用涂刷方式。基本平整后，即可撒上分离粉，然后在没有开始初凝前进行压模工艺。等强度达到后，再冲洗表面残留的分离粉末。)