持续改善改善到一定程度后，很多人就会起来，觉得不需要改善了，这类想法存在于绝大多数人的头脑中。这是很***的事情，也是阻碍一个人一个团队能否继续前行的重要因素。没有好，只有更好，一切都在变化中。设备的更新换代，技术的优化，人员技能的精进，都能对结果产生提升，因此，一个人只有持续改善的意识，才能不断超越自己，不被他人淘汰;一个团队只有持续改善的思想，才能够永葆活力。企业推行精益生产管理方式有哪些注意事项?现在很多企业都在推行精益生产管理，我们要用一个正确的态度去对待，这样才能更好的发展我们的企业，我们的企业需要***的生产方式的支持，这样也是为了更好的发展我们的企业，下面来具体说一下精益生产方式中应注意的一些内容，希望对大家有帮助。要让***中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。不管是私人企业或***机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持的经营级效，只有两个方法。一个方法是透过完善的服务和的品质，给予顾客特别的照顾;二个方法就是不断创新。别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式一一作好记录，这将给你的工作带来埤益。情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动。精益生产管理的重要原则：作为一个决策者，能对任何人承诺你办不到的事情。随着在企业里不断的身体力行，以及推行过程、结果等的回报，不得不承认精益生产的精妙。仅仅就企业生产运营过程中的改善运用来说，精益生产TOC中就总结的如此严谨清晰，愈看愈精辟。精益生产TOC管理改善建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理***人员与11个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。***人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、***先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，公司获奖改善提案达人均O.11项，奖励金额6万余元。通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。加强过程危机管理，不断提高危机管理水平和控制能力。一要增强员强烈的危机意识，让广大员工理解企业有危机，用确立的危机理念激发员工的忧患意识和奋斗精神。二要完善以公司***为核心的危机管理与控制***体系，明确各分支机构的管理层面和责任，结合供电企业特点预测可能发生的危机情境，采取预控措施，为可能发生的危机做好准备、拟好计划，从而自如应付危机。三要引入危机管理框架结构，完善处理危机的信息系统、决策系统和运作系统，限定各级部门的工作和目标，从容应对各种类型、规模与性质的危机。同时，注意将***内部的信息沟通和提供给外部的信息分开，减少误解和对抗，降低对企业信誉造成的影响。四要建立危机预警系统，运用科学的技术方法和手段，对企业生产经营过程中的变数进行分析并设置警情指标，如影响电网安运行、***稳定以及企业形象的危机事件等，随时对企业的运行状态进行监测，事***行预测和分析，从而达到防止和控制危机爆发的目的。五要滚动修订危机处理预案，根据预测适当选择处理危机的策略，以诚实、坦率、负责的态度正视危机，处理危机，危机将完可能化为生机。同时，要对每次的危机处理进行认真而系统的总结和后评估，完善危机管理内容，并以此教育员工、警示同行，促进企业与员工和谐发展。古人说：“人物远虑，必有近忧。”企业在不断的发展过程中同时也伴随着危机的成长，只有战胜了危机才能更好的持续发展，精益管理能够有效的帮助企业解决危机困难。)