振动盘由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。振动盘自同步振动盘的总体结构，从中可以看到，自同步振动盘的激振器是由一对参数接近相同的激振电机组成的，两台激振电机通常平行安装于槽体的后部两侧或槽体的下方，并对称于振动盘的纵向对称平面。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。做振动盘行业十年以来，会遇到很多镀金或者度稀有金属的振动料，这种料很多客户会要求防划伤，这样就引出了一个名词——防划伤振动盘。行业领域里面做到防划伤一般有一下方法:1,使用全波振动，全波振动比较平稳，这样可以减小振动料与振动盘料斗之间的振动摩擦。2，振动盘料斗喷胶，这样可以很大程度上减小振动盘与振动料之间的摩擦，从而起到防划伤的作用。振动盘的工作原理：以一定频率的断续的力施加于盘子,使其作上下和圆周方向的振动,将工件斜抛着前进,而工件在特定的轨道中可安预定的姿态整齐排列.振动盘的基本结构：一.料盘是真正工作的场所.二.振动盘底座是设备的基础,具有较大的质量,以吸收振动.三.电磁铁是整机的动力.四.弹簧板是连接底座和料盘的,调节它的弹力可改变整机的工况.振动盘的调整方法：电磁铁与衔铁的间距,在不撞击的前提下越小越好.弹簧板的弹力必须合适,调节方法是反复改变数量和厚度,要有足够耐心.通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器,以调节振幅,控制输送速度.主要是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了.振动盘电磁线圈在工作中的,斜面受电磁吸力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作.振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化,从而使铁片振动发声.交流电压实电磁铁产生磁场,由于频率很高,所以产生的磁力也是瞬间变化底盘的下面有3-6组一定角度的弹簧1片,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场,弹簧1片受压,当电压正选波变化的时候,弹簧1片弹回来,就产生了力,可靠的保证．)