此外对于一些家具产品，尤其是金属类家具，其中也会应用到冷拉光圆。冷拉钢的加工：次冷拉效果，取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。然后再进行第二次冷拉，在重新施加拉应力之后，可以将钢筋拉伸到***，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点明显高于原来的屈服点。此外，为了了解镀层的组分和进行镀层厚度测试，也要有相关的退镀工艺。特别是合金镀层组分的分析、复合镀层中复合材料的质量百分比的确定等，都只能在将镀层退除后，才能进行定量的分析。因此，退镀在工艺研究和测试中是一项不可缺少的技术。基体材料或镀层鉴别的需要有时候在需要修复或一件产品时，对有些表面镀覆有镀层的工件缺少技术资料，无法确定表面镀层，或虽然知道表面镀层，但是又不知道基体采用的是什么材料。随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视，在传统镀铬的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬、镀硬铬、三价铬镀铬、稀土镀铬等新工艺，使镀铬层的应用范围进一步扩大。我们都知道镀铬棒中的镀铬溶液中***的杂质有：铁、铜、锌、镍和氯离子以及根离子等。直接影响电镀的电流效率、分散才能、深度才能、镀层的色泽和硬度等。铬雾回收器是碰碰撞喷淋式回收器。该回收器经过屡次碰撞，吸附铬酸效果好，回收率高；风阻小，排风效果不变；维护便当，运转费用低；回收的铬酸可直接参加镀槽中运用。镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择工艺分析1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。3、在选择***基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。6、1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。)