管道泵的技术使用：管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相，220v/单相AC.一般功率几瓦至几百瓦不等。整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。管道泵吸入口节流如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通过节流节省一些功率。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在工况下运行，增长水泵的使用寿命。因为出口节流会造成液体的过热或汽化，所以喷气发动机燃料管道泵常采用入口节流。在很小的流量下，这些泵的叶轮只是部分地充满液体，因此，输入功率和温升约为出口节流时叶轮充分运转位的1/30凝结水泵的流量通常采用淹没深度来控制7，这相当于入口节流。特殊的设计可把这些泵的汽蚀损坏降低到无足轻重的程度，但能级也变得相当低。管道泵使用中注意事项：1、在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（采用面加油轴承）3、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4、关好管道泵出水管路的闸阀（出口压力表及进口真空表）。5、开动管道泵电机，试看电机转向是否正确当管道泵正常运转后‘逐渐打开闸阀（打开出口压力表和进口真空表），同时检查电机负荷情况。6、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在点运转，才能获得节能效果。7、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。8、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。9、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。10、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。管道泵使用中注意事项及其特点：（一）尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在***率点运转,才能获得*大的节能效果。（二）如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。（三）管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。（四）检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。（五）定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。（六）管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。（七）管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。（八）管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。（九）经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。)