苏州嘉吉斯机械***从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！斜床身数控车床的适用范围及特点概述1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。2、斜床身车床可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。3、斜床身车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。斜床身数控车床的工艺流程合理选择切削用量对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。斜床身数控车床进给传动结构进给传动结构进给传动X、Z轴采用伺服进给电机驱动，传动采用精密滚珠丝杆并配有滚珠丝杆专用轴承,***精准,传动。2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。1、数控加工编程的方法有几种？数控编程有两种方法：手工编程和自动编程。2、数控加工编程的一般步骤是什么？斜床身数控车床厂家数控编程的一般步骤为：①分析零件图纸，确定工艺过程；②数值计算；③编写加工程序单；④程序输入；⑤校对检查程序；⑥首件加工。)