哥林柱螺杆对材质的要求：由挤出过程可知，哥林柱螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，哥林柱螺杆必须：哥林柱螺杆1)耐高温，高温下不变形；2)耐磨损，寿命长；3)耐腐蚀，物料具有腐蚀性；4)高强度，可承受大扭矩，高转速；5)具有良好的切削加工性能；6)热处理后残余应力小，热变形小等。哥林柱螺杆的常用材料：目前我国常用的哥林柱螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。1)45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理：调质HB220—270，高频淬火HR***5--482)40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，目前已较少应用。热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRCgt;553)氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗腐蚀的能力低，且价格较高。4)高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤哥林柱螺杆，该材料耐腐蚀性能高，热处理hra55`60镀铬棒近年来被应用得越来越多，镀铬棒制作工艺过程:表面经特殊研磨,及硬铬电镀技术处理,再经抛光而成，它分为普通镀铬和镀硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，它的优点很多，所以好很情况下都采用：优点一，表面光洁度好；优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；优点三，镀的过程中原零件变形小；优点四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸；优点五，表面比较美观......等等。我们知道，哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。而它却有容易断裂的缺点，应该怎么解决呢？1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力***。2在哥林柱产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。3、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的***精度等。4、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好)