制粒机出料困难及产量低的原因1、如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。2、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象。造成制粒机堵机原因：调质效果的影响选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料压紧成形，生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿，层数可任意按需组合安装，确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性，现阶段比较***的是使用调制器保质器调制器的方法，可以达到***理想的调质效果。对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料。避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多，贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。)