防尘：滚珠螺杆与滚动轴承一样当有混入***或水份等时，磨损会增加，有时会导致破损。例如工作机械由于工作环境，可能会混入切屑或切屑油。因此当有从外部混入***时的可能时，以折布(蛇腹型)或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。偏荷重尘：当偏荷重现象发生时，将直接影响螺杆的寿命及噪音，且多随著运转不顺的手感，若螺杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意螺杆本身的精度外，大多视组合精度不良产生偏荷重现象。注塑设备：1；若机筒的直径较小，而要求的工作容量太高，给熔体均匀塑化带来困难，而产生白点，对此，液压换较大的机筒，缩短行程。2；若注塑螺杆的磨损太大，使螺杆的塑化能力降低而产生白点，对此，应仔细检查***螺杆，进行必要的修复及至更换。3；若螺杆的压缩比太小，则对原料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用大螺杆的压缩比。4；若螺杆的长径比太小，则对原料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用长径比大的螺杆。分流梭是装在螺杆前端外形象雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的作用主要是分流混合塑料熔体，使熔体进一步混练均匀。同时分流梭还有在塑化时限定止逆环位置的作用。为了进一步加强混炼作用，建议在250吨以上锁模力注塑机上采用屏障型混炼结构。的分流梭。不只可以进步制品颜色的均匀程度，也使制品的机械强度更高。这些专用螺杆和机筒在设计时针对的主要问题是以上塑料的固体摩擦系数、熔体粘度、熔融速度等。料筒是挤出机主要部件之一。塑料的塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55MPa，工作温度一般为180~300℃，因此，料筒可看作是受压合受热的容器。制作料筒的材料必须具有较高的强度，坚韧耐磨和耐腐蚀。通常料筒是由钢制外壳和合金钢内衬共同组成的。它的外部设有分区加热和冷却的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。加热的方法一般有电阻加热和电感加热等。)