
扬州5s管理-精卓咨询-车间5s管理
“5S”管理引起国内很多企业的重视,发展到“6S”、“7S”、“7SEA”等等所谓的“5S”。2.1整理整理就是彻底把需要和不需要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。整理是改善生产现场的一步。整理的目的是:腾出空间,改善和增加作业面积;营造清爽工作环境,现场无杂物、通道畅通、提高工作效率;减少误用、误送,消除管理上的差错事故;减少库存、节约资金。2.2整顿整顿是把需要的人、事、物加以定量和***,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在有效的规章制度和流程下完成事务。整顿就是人和物放置方法的标准化,仓库5s管理,整顿的关键是要***、定量。必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。整顿的目的是:避免寻找时浪费时间;物品摆放一目了然,在库数量多少清楚明了,消除积压;工作场所整齐、有序,使员工工作有个好心情。2.3清扫清扫是把工作场所打扫干净,实验室5s管理,对出现异常的设备立刻进行修理,使之***正常。清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、***等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除掉,或者标示出来。清扫的目的是:保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境;减少脏污对品质的影响;消除微小的缺陷,排除隐患。2.4清洁清洁是对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,将前面的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。使现场保持状态,从而消除发生安事故的根源。创造一个良好的工作环境,对企业提高生产效率、增强整体的绩效有很大的帮助。清洁的目的是:维持前面“3S”(整理、整顿、清扫)的效果;实现“5S”标准化管理。2.5素养5S管理推行的关键点在新时期推行5S管理,要有系统思维。做到有***、有计划、有方法、有执行、有检查、有考核、有评比、有奖惩。5个S是一个S一个S往前推进的,不能胡子眉毛一把抓。要先试点后推广,在选择试点时,选两个极端:要么选目前好的,要么选目前差的。要把推行前后的情况做以对比,提振精神,感受成果,激励干劲。在推行的过程中,对员的培训也至关重要。初期的培训更多的是让员工了解5S是什么、为什么、怎么做。过程中持续的培训、讨论、头脑风暴等等则更多的是让员工转变观念,5S管理不是大扫除、不仅仅是基层员工的事,而是体员工共同创造清洁有序的企业环境,是员不断提升素养的活动。5S管理的具体做法和关键点是什么?以上就是精卓5S咨询***介绍的相关介绍,关键的还是要上下戮力同心、持之以恒才能做好5S。员工会去做***重视的事情,***重视的事情就是***会去参与、会去检查的事情。只有企业员不断坚持,养成习惯,才能改变行为,文化便在自然之中形成,将给企业带来巨大的“势”能。201x年,在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确***下,xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,车间5s管理,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:1、建立相关******台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、***源清单,重大***源清单,扬州5s管理,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安管理工作有机的结合起来。2、生产设备的维护与***,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安稳定运行。扬州5s管理-精卓咨询-车间5s管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司()是一家从事“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“精卓咨询”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使精卓咨询在咨询、调研中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司(www.yes-)还是从事江苏班组建设培训,江苏班组建设管理咨询,班组建设顾问机构的服务商,欢迎来电咨询。)