二是要认真分析胶带跑偏原因，如果在未进行原因分析的前提下采取该方法，将胶带强行扭正，很有可能改变托辊水平线与胶带机中心线之间的关系，反而会增加胶带受损的概率。张紧处的调整也是解决胶带跑偏问题的重要途径之一。正常情况下，胶带机两端的滚筒的轴线应当与胶带中心线相互垂直，张紧处的调整就是根据这一原理来实现跑偏调整的。该种调整方法主要是针对由于胶带老化松弛，或是胶带机架倾斜引起的胶带跑偏。高速胶带涂布机采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。与普通的上胶涂布机相比有其独特的优点。在逆转辊涂布过程中，如果两辊间隙比较小，毛细准数足够低，也就是在黏度或速度比较小情况下，在比较宽的速度比率范围内的的流动比较稳定，能得到比较好的涂布表观质量。高速胶带涂布机如果间隙比较大，在涂布速度较高时，就容易出现空气夹带，在涂层表面有许多微小气泡。6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。7)每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。11)时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁。)