废电路板中金属及阻燃剂的回收技术与设备项目特点和技术指标本技术采用分离技术回收废电路板中的金属和阻燃剂，实现资源物质的回收再利用。回收的金属产品纯度可达99.8%以上，回收的阻燃剂产品可直接用于电路板原料生产，副产品在工艺过程中同时被处理，实现整个生产过程无任何剩余废物。技术成熟程度技术已较为成熟，应用范围报废电器的电路板、电路板加工过程中的废料（如边角料、切削废料、打孔废料等）、废电器的树脂材料、废通讯电缆等各种废电器产品废料的回收处理，投产条件与预期经济效益设备简单，对厂房要求不高，应用此回收技术处理1吨废电路板（含铜量按平均的很低值25%,含阻燃剂量按平均的很低值15%计）可回收金属铜250kg，阻燃剂150kg，剩余树脂粉末600kg，按目前金属铜和阻燃剂的市场很***格计算，处理1吨废电路板很低可获利润1万元。电路板回收设备大部分工艺技术成熟，属于大规模工业化生产，其它多属于小单机小批量生产。这些处理设备存在着能耗过高、产能低，粉碎后分离不彻底、细度范围大等缺陷，使得重力分选的效率较低，一般金属的回收率在90％以下。由于其生产成本高，劳动强度大，经济效益不理想，使得这些工艺技术无法进行工业化生产。国内目前较多的还是采用电路板回收设备，对于电路板中的稀有或***部分，采取粉碎分离方式，即把其它成分去除后留下金属。这一过程没有“三废”，能够保证环保措施，对环境和劳动者没有危害，并且使这些资源得到有效利用。电路板回收设备把废弃的电路板破碎到2mm以下，然后经过磁选的方法去除铁之后，采用高压静电分离技术进行分选，从而做到资源的回收利用。比如电路板中含有的电子元件，玻璃，胶体，不锈钢，铜线，铜片，铝，橡胶，塑料，各种铁等不用去除可直接进入设备进行分离分选，金属回收率可达99%以上。该工艺从入料到分选结束，全程自动化操作，只需1-2人操作。该工艺为物理干法分离，无需加热、焚烧、水和化工原料，成本低、，无任何污染的常温干法分离。电路板回收设备在电子垃圾回收方面建立了准则，为环境改善工作注入了新动力，电子垃圾回收市场也将迎来新的生机。)