重介质选矿的应用特点：给料的粒度上限多数情况是由原矿的粒度嵌布特性和重介分选机的规格尺寸所决定。03%粒度：fine级、C60级、65D、100D、150D、270D等等。对于矿石常见为50-150毫米；对于煤炭，块煤粒度上限为1000毫米，末煤重介旋流器粒度上限可达100毫米。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。虽然自上个世纪中叶,人们就认识了重介质分选法,并将它用于煤炭洗选中,但是在矿物加工、湿法冶金或火法冶金流程中,重介质分选在矿石细磨之前作为一个通用的过程并未真正显示出来。研磨重介质硅铁粉是一种选煤的材料，本产品是很多的选煤厂都认可的一种的选煤材料，尤其是现在随着社会的选矿设备行业在不断的发展，而且绿色节能的口号也一直在加强的，所以研磨重介质硅铁粉也就走向了绿色环保的发展潮流。这主要是由两个方面的原因造成的,一方面是缺乏对过程的基本理解,另一方面是按照常规的观念,不管成本有多高,要获得高的回收率的方法只有对所有矿石进行细磨。重介质硅铁是一种专门冶炼而成的硅铁合金.其特点是：耐氧化,硬度大,强磁性等特点.在重介质硅铁使用后经过筛分和磁选进行回收,可以重复使用，回收率高.重介质硅铁为什么含硅13%-18%呢？当硅含量小于13%时,韧性增加,在加工研磨时会非常困难,而且遇到水时容易氧化。对于煤炭，块煤粒度上限为1000毫米，末煤重介旋流器粒度上限可达100毫米。而当含硅超过18%时,相对重介质硅铁的磁性减弱不利于回收.所以含硅13%-18%,含铁gt;80%,在83%-80%的硅铁适合使用.)