由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约百分之6的挥发份，代表其表面氧化物含量。槽黑的生产工艺这种生产工艺以作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因，许多年前就停止了这种方法的使用。目前炭黑行业的技术创新也主要是集中在反应炉改进和喉管设计以及一系列设备的材质改善，从而提高原料收益，提高燃烧空气温度，燃料温度和火焰温度。我们现在所用的炭黑反应炉衬里都是采用耐火材料，而炭黑生产过程中反应炉担当的是一个承受高温，高流速的任务，也正是这一点，限制了反应炉耐火材料的寿命。这就导致我们需要频繁的更换反应炉中的耐火材料，而这种材料价格又高的离谱。)