热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。热转印已经成为各种形状的塑料制品突出的表面印刷。目前，热转印花膜已广泛地使用在文具、生活用品等各个领域，正以蓬勃的速度发展。高清热转印膜的适用范围高清热转印膜适用于多图案、小批量多批次的各类塑胶、皮革、木材热转印表面包装装潢，可广泛应用于日用品、化妆品、文具、玩具、建材、装饰材料、赠品礼品、食品外包装、标牌等行业的产品以及包装物的表面印刷装潢，尤其适合试验阶段的各类打样、试产。我国输液用包装容器材料已由玻璃瓶逐渐过渡到软包装材料，随着第三代包装材料非PVC输液袋迅速发展，使得PVC和非PVC输液袋的用量急增。据不完全统计，仅非PVC一项我国就有30亿只缺口，市场容量和潜力巨大。复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，确保热转印花膜的质量得到有效控制。但是长期以来，适用于PVC和非PVC输液袋的热转印膜产品全靠进口，价格居高不下，而国内尚没有厂家规模生产，由此可见，开发此类产品，尽快投放市场，以国产替代进口势在必行，此举不仅可以给企业带来可观的经济效益，也会为***节省外汇，带来很好的社会效益。目前我国国内输液产品年需求量采用软袋（PVC、非PVC）包装的占到4.7%，而在美国等发达***占到95%以上。随着人们安全意识的提高，这个比例也在不断上升，而热转印膜作为输液袋配套的耗材也有着极为广阔的市场空间。现在的热转印技术更加的方便可靠了，并且在一定的情况之下保持稳定性，加强产品的技术性能，让图文更清晰，让效率快速的提高。热转印花膜是热转印中必需的介质材料。热转印是先将图案印在基膜上，印刷成热转印花膜，使用热转印设备，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。2.离型层：是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱?离，向承印物表面转移的关键。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，PVC和EVA材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°C-160°C。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的品质对产品的质量有一定的影响。的油墨，绿色环保，符合国际***标准。4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。彩之源热转印膜主营制作销售各类木板，塑胶，金属，玻璃等的平面，曲面，异形面3D热转印本公司的热转印膜适用于塑胶、金属、木材等制品的平面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印，广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、图案真实、色彩艳丽、工序少、、成本低，且无环境污染等特点，是商品印刷的一次创造性革新。热转印膜的制作还需要制定工艺设计文件，内容需要包括膜材的检验、裁剪膜片的确定、拉伸长度的预调整、工序和验收方法、制作的质量标准，裁减的方法、设备和量具的检验，包装和运输。使您的产品附加值大增。)