
直线振动筛生产厂家常用指南“本信息长期有效”
一、DZSF520直线筛工作原理:DZSF系列直线筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。给料粒度不大于10mm.。有机肥直线振动筛筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使筛机处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少颗粒透筛机会,使筛分效率降低。直线筛由于形状为横卧状所以也叫卧式气流筛。其筛网为圆筒状,置于机体内,物料通过螺旋输送系统后,和气流混合、雾化进入网筒内;通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力,从而近使物料喷射过网,由细料排出口排出,不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。有机肥直线振动筛振动电机作为直线筛的振动源,应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取,具体应选择对工作频率、大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;大的激振力在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和大激振力选择振动电机的功率。该紧固螺栓位于激振器防护罩内部,筛机停时,单凭眼观是无法判断其是否松动的,但是进行接触性检查就必须费工、费时地进行激振器护罩拆卸和安装工作;筛机运转时,更无法观察,只能根据筛机振动情况和声音来判断是否发生松动。由于松动发现滞后严重,因此一旦松动现象发生,轻则停机紧固处理影响当班生产,重则导致激振器轴承座及压盘绞孔研磨受损严重必须更换,或使振动筛侧帮板上的受损绞孔很难修复,由于振动筛侧帮板一般无法更换,因此修复后安装的激振器无法***到原安装状态,更容易发生松动。螺栓松动不能及时发现,导致激振器轴承座的紧固和松动处理难度增大。1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板;2、检查全部锁紧部位是否牢固;3、检查筛格上的筛面是否压紧;4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接;5、检查振动电机与筛体的连接;6、检查振动电机;7、检查电源电压;8、检查振动电机的联锁控制装置;9、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉.10、两电机安装的角度应保持一致.11、检查进、出口的软管连接是否密封,同时不要过紧,否则会在筛体运动时扭破;12、空载试车,试车时,筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音;13、检查振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象;14、运转10-15分钟后,利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓.)