企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司催化燃烧，催化燃烧设备，催化燃烧废气处理设备，催化燃烧设备应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。离线型催化燃烧设备工作时，催化燃烧废气设备，其中2个吸附箱处于吸附状态，没有处于备用状态的吸附箱。当需要进行脱附时，吸附箱必须停止吸附状态，依次进行脱附。该箱体脱附完成后继续进行吸附，适合不连续排放废气的工矿使用。热交换器（催化燃烧炉）：将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，催化燃烧，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率（或低功率）的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60%以上。结构采用不锈钢冲压成板式换热器，合理的布置，使冷热气流接触，能量进行置换。预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热组件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。随着我国近些年对大气环境保护的重视程度不断提高，在生产过程中会产生废气的企业都需要将废气处理达标后才能够排放。各类化工企业在生产过程中都会伴随着废气的产生，对于这类废气目前较为***的处理技术为催化燃烧工艺，我公司就是一家***的催化燃烧设备rco厂家。催化燃烧工艺是指通过催化氧化反应将废气污染物种的***物质转化为无害的反应产物，这种反应通常可区分为氧化反应、还原反应和分解反应。有机废气中的主要成分大部分为C、H、N和O等，故废气经氧化反应后其反应产物仅为无害的CO2H2O和N2。整套的催化燃烧废气处理系统需要经过精心的设计及计算。催化燃烧有机废气催化燃烧处理系统的设计，主要包括物料和能量的衡算。通过衡算可求得催化剂的用量、风机和换热器的大小，喷漆催化燃烧，以及所需的辅助燃料。这些对于计算废气净化装置的费用都是极其重要的。催化反应器的参数计算是整个过程计算的核心，主要是为了求得催化剂用量、转化率，以及氧化剂或还原剂的需要量。在设计有机废气催化燃烧净化装置前，co催化燃烧，必须掌握一些基本的信息如下：1、废气的体积流量(即废气的总风量)；2、废气中***物质的质量流量、浓度和；3、废气污染物中VOCs的种类和组成；4、系统进口废气的温度、湿度和压力；5、经处理后的气体中VOCs的允许含量（取决于当地的***）；6、系统允许的压力损失；7、有无会导致催化剂的物质(例如：锑、、铅、镉、铁、卤素、镍、磷、、硅、锌、锡、气溶胶、灰尘等)。等转轮转到脱附区域时，附着在转轮上的VOCs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收，高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域，经过低温再生再次转到处理区，对VOCs废气进行吸附净化。经净化的VOCs废气一小部分通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部分已净化气体进入燃烧炉的换热器中，从低温气体转换为高温气体，并输送到车间供设备烘干使用。多余的已净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。燃烧炉的用途是对经转轮脱附出来的高浓度VOCs气体进行燃烧氧化处理，同时利用换热器对经转轮净化处理的气体进行加温。喷漆催化燃烧-天清佳远(在线咨询)-催化燃烧由广东天清佳远环境科技有限公司提供。广东天清佳远环境科技有限公司（）为客户提供“废气处理设备,催化燃烧设备,工业油烟净化器”等业务，公司拥有“天清佳远,废气处理设备,催化燃烧设备,工业油烟净化器”等品牌，专注于废气处理设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：黄卫平。)