API682:2004标准规定硬质密封端面的主要选择是碳化硅和碳化钨。当液体润滑充分时，碳化硅对碳化硅的组合能有效运转，但是，碳化钨与碳化钨也可以是非常合乎情理的组合。利用不同种类碳化硅或与碳化钨组合的硬面对硬面密封配合应小心使用，以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此，把反应烧结碳化硅做成窄端面的，与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。1，磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。其原因是：（1）轴承损坏；（2）轴振动或轴变形；（3）轴弯曲；（4）泵汽蚀产生振动；（5）联轴器未对中；（6）管子严重变形；（7）密封静环倾斜。边界条件确定了，C***1-38机械密封，在d2缝隙中的压力是怎样变化的呢?d通过大量试验，人们测得了各液膜压力分布点的压力值。发现了压力分布与介质的性质有关，同时与密封端面中的相态和摩擦状态也有关系。在同样的试验条件下。对于丁烷等度较小(易汽化)的介质，密封面上的压力分布是四抛物线状(曲线1):对于中等黏度的介质压力分布基本上呈线性(曲线2):对于高黏度介质(如润滑油等)，压力分布呈凸抛物线状(曲线3)。使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、***时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车，长寿机械密封，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，C***1-40机械密封，防止静压引起泄漏，然后开机运行。(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。膜压系数受哪些因素影响?1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2r1)压系数，由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响，所以有很大的局限性，仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值，只是对内流式而言，C***3-4机械密封，在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中，膜压系数将要增大。例如，对中等黏度的介质A=0.7。对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封损坏后维修不便；C***1-38机械密封-长寿机械密封-天成金盛由天津市天成金盛科技发展有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津市天成金盛科技发展有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)