3D转线机东莞市卡帕斯实业有限公司历来注重新机型的研发和对现有机型性能进行优化设计，力争在满足设计要求的前提下努力跟客户的要求相结合，在这方面尤其我们的3D线材成型转线机做的比较切合各类客户的实际需求。1、优化后的折角结构让线材加工成型时间大大减少，在同样的时间里面反应速度更快，从而产生的一个明确的优势便是成型时间的减少，当然效率便提上去了。2-6mm3D转线机我们有高速和普通速度机型。两者共同点均是（送线、折弯精度正负0.1mm），日本安川马达等一线品牌配件，二者明显的差异表现在高速转线机在原有基础使用了更高功率的马达，减速比更大的减速机，如此使机器生产有了更高的效率。3D转线机日常维护应该怎么做3D转线机由于其价值比较高所以我们的日常维护必须要精细化，具体来讲主要有如下几点1、勤打油，在有条件的前提下尽可能缩短打黄油的时间间隔，因为足够的黄油可以去除散落在机器导轨上的灰尘今儿让其保证精度，并且足够的黄油能够很好的起到润滑的作用减少运动部件的磨损。2、保持操作台面的清洁。3、经常检查螺丝甚至电路有无松动情况。弯线机操作中规章操作中1、机床开动时注意***不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。二、定期加机油和黄油：加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方，长期保持机械部分的磨合处有机油的润滑，一般一个星期要检查一次黄油。可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。全自动弯线机的机械特点全自动弯管机的机械特点弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。但是如果一个企业拥有了全自动线材成型机，那么它就可以很轻松的解决这个问题，对于订单的生产能力将大大增加。弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。比较可靠实用但不很的方法：先用纸壳剪圆与弯管的半径比对，反复修正纸壳圆的大小，直到与弯管的半径相符。接着用量尺测量纸壳圆的直径再换算成弯管的半径。)