根据石墨模具具有必定的工作周期，一切的石墨模具都应该顺便相关的保护程序和保护周期的文件记实。一般，操控内部的油脂水平缓齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的工作状况是确保不乱出产的纽带。其它影响出产的要素还包含，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，因为漏水或冷凝形成的铁锈和腐蚀等。那是因为是石墨有其他金属材质不可代替的优点，石墨材料特性有耐高温，导热、导电、良好，良好的润滑效果，可塑性好，化学性质稳定，抗热震性好等优点，并且随着石墨加工技术的发展，等静压石墨、模压石墨、特种石墨的诞生使石墨的优点的得到了更加充分的利用。选材不对：由于石墨件在热场中所起的作用各不相同，对其所用的材质也必然会有所不同。通常电极、连杆、加热器、加热器螺丝、石墨坩埚、导流筒、导流筒支撑环、保温筒，这些部件都应选用等静压生产的细结构高强度的石墨材料来加工，这样才能满足生产的实际需要。生产硬质合金（如碳化钨）等粉末冶金工艺，通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。在石墨件的使用过程中有些看似石墨存在问题而发生的事故，其实好多都是因设计时就存在缺陷而造成的。因此在设计石墨件时除了要考虑材料本身的等级、规格以外，还必须充分考虑到石墨件在使用中所需要的强度，并以此来确定其几何尺寸。稳定和合理的价格：石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15％。目前石墨已成为EDM应用的热门材料，相较之下石墨材料的成本更低，更稳定。切削加工更为容易：石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极会多2-3倍。同时，石墨加工完不需要担心毛刺问题。热膨胀系数低：铜的熔点是1080℃，而石墨是3650℃石墨的CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中，石墨电极也有明显的优势。)