脚手架丝杠加工工艺过程(1)对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。轮扣式脚手架(2)每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。脚手架丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。(3)每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠的***基面。铣床工作台丝杠和螺母的配合间隙调整调整时，先打开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不必卸下），这时压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）转动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推动丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧，配合间隙便消除。电动丝杆产品的工作原理电动丝杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。调整完毕后，转动手轮转使工作台移动，在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象，则应微调转动调整螺母，适当增加丝杠和螺母间的配合间隙。工作台丝杠和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用顺铣时，在丝杠工作行程范围内，轴向间隙应不大于0.05mm。由于行程移动的支撑作用在滚珠丝杆螺母，滚珠螺杆的操作涉及在其行程的端部扭转，但是一般的理解，滚珠丝杆的振荡振幅小于共同传动轴。当工作台丝杠在工作行程全长一的磨损量不一致时，不能按照顺铣法调整配合间隙。)