企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构，炉体周边整体保温，催化燃烧，保温层厚100mm，炉体外表温度≤环境温度30℃。有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，蓄热式催化燃烧，启动系统的脱附催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中，当脱附达到一定程度时释放热，使脱附加热达到平衡，系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，催化燃烧废气设备，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。催化燃烧设备，催化燃烧装置，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭的有效手段之一。RCO技术已成为VOCs控制的主流技术。但关键问题在于如何提高催化剂的活性和稳定性，提高催化剂适用性，以及降低催化剂成本。RCO作用原理是：首先是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。废气含有颗粒状喷雾和蒸发出来的气态污染物，为避免颗粒状漆雾影响后续的活性炭吸附过程，co催化燃烧，尾气***入干式预过滤处理装置，将尾气中的颗粒状污染物截留下来，再进入活性炭吸附床进行吸附处理，废气中的气态有机污染物被吸附在活性炭表面，而干净的气流沿管道高空排放。经过一段时间的吸附，活性炭对污染物吸附达到一定的程度后，启动系统的活性炭脱附再生过程，将原来吸附在活性炭里的有机废气脱附出来，通过催化燃烧将气态有机污染物转化成二氧化碳和水蒸汽，经处理后的气流高空达标排放。催化燃烧设备分在线和离线两种形式：所谓在线催化燃烧就是有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环；在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。所谓离线催化燃烧设备就是废气经活性炭吸附后，将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作，将温度加热到设置的温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱内，活性炭进行脱附。通过管道有机废气进入催化燃烧室，进行无焰燃烧，放出热量，生成二氧化碳和水，反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器后悔到管道内，当气体温度超过设置的温度时，冷风机补充冷风，降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。co催化燃烧-催化燃烧-天清佳远(查看)由广东天清佳远环境科技有限公司提供。广东天清佳远环境科技有限公司（）为客户提供“废气处理设备,催化燃烧设备,工业油烟净化器”等业务，公司拥有“天清佳远,废气处理设备,催化燃烧设备,工业油烟净化器”等品牌，专注于废气处理设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：黄卫平。)