企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板施工底层处理措施1、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。2、关于铸石板施工衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。其工序为：工具准备——壳体的确定和表面处理——胶泥的选择和配制——具体施工等。想了解更多关于铸石板施工项目请关注宁津县新江化工有限公司铸石板施工中砌砖注意事项铸石板的衬砌（1）严格选用铸石板材，衬砌用的砖板，必须经过仔细的挑选，除去表面的不解物质。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。板材外观翘曲度应小于3mm，表面凹凸不平应小于4mm，边角缺损应小于5mm。胶泥配制注意事项：1、根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小样试块，以确定合适的配比值。并须严格擦拭板材粘贴面，确保粘贴面无积灰，无油污。（2）板材铺砌前，将基层表面浮尘等污物清除干净，并刷一层稀胶泥液，待干后方可贴板。宜先试排板；铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时，必须待下层胶泥固化后再进行，以免下层砖板发生错位或移动。涂层：壳体干燥后，立即进行薄浆打底(配比见表)厚度约1mm，常温干燥一昼夜，接着进行厚涂(配比见表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均匀。（3）铺砌中必须保持表面平整，不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘结牢固，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3—5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥。（4）铺砌采用错缝挤浆法：①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。②应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。③衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。④施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。（5）施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。在室温中养护24小时后拆模，再在50℃温度下烘干24小时，***后用浓度50％***洗二次。（6）施工质量检查砖板衬施工过程中可能会出现一些施工中的问题，因此，必须做好施工质量检查工作。想了解更多关于铸石板的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司专注耐磨材料二十年。铸石板施工注意事项施工技术措施:1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。7、严格遵守操作规范。8、技术员现场严格监督、指导。想了解更多关于铸石板施工项目的知识可关注宁津县新江化工有限公司。铸石制品加工方法铸石制品加工方法，是指铸石板材的加工而言。铸石板材具有很高的硬度，且材质较脆，不易切削，使用时应尽量避免加工，使用单位可根据工程和设备的需要，提出图纸由铸石生产厂制造。如遇特殊情况，非加工不可时，可采用以下几种方法。1.敲击法：利用自身质脆的特点，先划出加工线，再用一磅重的铁锤用力敲破一角，然后沿击破点轻轻敲剥，直到所需的形状为止。此法只宜加工直线，和半径较大的弧线。而且成功率较低。2.烧割法：利用铸石板急冷急热性能差的特点，可采用此法得到所需的尺寸和形状。其方法是用两块浸湿过的三毫米厚石棉布，放在铸石板上，留出加工线，或用水浸过的石棉绳紧紧环绕在板的两边，中间留一道缝，再用氧乙que焰烧10～20分钟，铸石板即沿加工线平正裂开。事先用钢板制好模壳，然后按表内材料配比搅拌成混凝土，倒入模内，充分捣固密实。3.电割法：厚度在20毫米以下的铸石板，可用1000W或1500W镍铬电阻丝缠绕在加工线上，再用调压器控制电压，加热3～5分钟，拆掉电阻丝立即点刷冷水或投入冷水中，铸石板即按线裂开。4.切割法：采用人造金刚石锯片对铸石板进行切割。切割时应用冷水冷却锯片。此法效率较高，且加工出的产品平整。也可用无齿圆盘锯片切割，操作时应不断用拌有金刚砂的冷水注于旋转的锯片上。5.钻孔法：可用YG6硬质合金钻头在铸石板上钻孔，若用钢制管式钻头效果更好。操作时应将拌有金刚砂的水连续注在钻头上。较理想的是采用人造金刚石薄壁钻头进行钻孔，但操作时应用冷水冷却钻头。6.研磨法：采用旋转的铸铁研盘将铸石板磨平。操作时应将拌有金刚砂的水连续注入盘中。想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司，承接***范围内铸石制品施工项目，专注耐磨材料二十年。)