企业视频展播，请点击播放视频作者：济南华奥机械有限公司滑动框斗式浸出器（SlidingCellExtractor）水平栅底框斗式（LurgiSC型）浸出器又称“滑动框斗式”（SC）,一种新型浸出器。主要工作部件是框斗，不再用开孔网带来牵引，而是它本身在固定篦条栅底上滑动，带动料坯进行浸出操作。栅底分为上下两层，由若干“V”字型篦条拼装而成，缝隙宽0.8~1.2mm，框斗实际上由若干（40~60）个特殊形状的隔板形成空腔来存料，框斗两面外侧下部都装有销轴，可以通过浸出器两端的传动销轮啮合带动，使框底在栅底上水平移动。油脂浸出设备工作原理及浸出法制油工艺1．浸出法制油的基本过程：浸出法制油是应用萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。同时，当上层框斗移动到端部卸料口时，利用重力将料坯掉入下部框斗内，然后通过传动销轮，使框斗翻到下层，继续水平移动。直到将料坯完成逆流浸出、沥干到出粕，再翻转到上层进入新的浸出过程。在栅底下部每间隔4~6个框斗设有一个集油斗，共有6~8台循环泵进行喷淋循环。适合做浸出油加工的油料，多数为大宗油料，原料丰富，产量规模大，像大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油等，日处理30吨以上，都可以做浸出油加工，根据原料的不同，对出油率要求不同，或对饼粕的质量要求不同，可以选择做预榨浸出精炼生产线，或***膨化浸出油精炼加工厂。我***用油整体需求量大，为解决老百姓的吃油问题，浸出油可谓是居功至伟，在国内投建浸出油加工厂，是非常稳妥的项目选择，那么什么样的油厂适合做浸出油加工呢？一要看油料，二要看产量，三要看油厂规模，四要看用户***实力，另外还要看目标市场客户的需求量，综合来判定。油脂浸出设备工艺流程油脂浸出是应用萃取的原理，是用提取油料中油脂的工艺过程。浸出设备工艺过程混合油过滤-→混合油贮罐-→蒸发器-→第二蒸发器-→汽提塔-→浸出毛油从浸出器泵出的混合油（油脂与溶剂组成的溶液），须经处理使油脂与溶剂分离。分离方法是利用油脂与溶剂的沸点不同，首先将混合油加热蒸发，使绝大部分溶剂汽化而与油脂分离。对于浸出油产业发展，管控力度是非常严的，只许正规合格的浸出油入市销售。然后，再利用油脂与溶剂挥发性的不同，将浓混合油进行水蒸气蒸馏（即汽提），把毛油中残留溶剂蒸馏出去，从而获得含溶剂量很低的浸出毛油，但是在进行蒸发、汽提之前，须将混合油进行预处理，以除去其中的固体粕末及胶状物质，为混合油的成分分离创造条件。浸出设备主要采用的方法就是浸出法，浸出法和压榨法相比，浸出法出油用的还是比较多的，那么，浸出法制油的优点都有哪些呢?生产成本低浸出设备介绍与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线一般都比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。其次，浸出车间的操作人员少，劳动强度低。采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的有油路都没有渗漏出油现象。再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低一些。因此，浸出法制油的生产成本较低。粕残油低压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全***，蛋白变性也不可能十分彻底;榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将榨净，榨饼的残油率还较高。粕的质量好浸出设备提示与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利)