磨损是光轴使用过程中为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。镀铬光轴的表面经过了镀铬处理，它的硬铬厚度为3μm-5μm，这样就可以有效的提高直线光轴的防腐性能了，避免材料在特殊环境下受影响而发生腐蚀，从而缩短直线光轴的使用寿命。直线光轴又可分为传动轴、转轴、心轴三种，其中传动轴主要用来传递扭矩而不承受弯矩，所以轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等，它的工作能力与自身强度和刚度有关。直线光轴作的应力测试为了保证整个直线光轴系统的密封性和周围的处理环境，还要对其进行应力测试，以免引起导致不良影响。定期润滑是防范直线光轴出现故障的措施之一与其他精密零部件一样，直线光轴一定要进行定期的润滑处理，才能保持这种良好的精度，减少因摩擦而受损的几率。直线光轴表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，再经镜面抛光而成，这样整个光轴的耐磨擦、抗腐蚀性特性等都能有大幅度的提高，从而使得产品在各个领域应用广泛。如果是只能传递扭矩而不能承受弯矩的话，是传动轴的典型特征，那么它的工作能力会取决于它的材质和性能。那是活塞杆在电镀过程中，因为温度控制不佳的缘故使得电镀层表面出现龟裂现象，当这种现象没有得到及时处理的情况下，活塞杆使用后会有变色的现象出现。哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。)