外圆磨床的加工精度影响1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度.外圆磨床分为一般外圆磨床和外圆磨床，在一般外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面外圆磨床分为一般外圆磨床和外圆磨床，在一般外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为磨削直径。此外，该系统还可以对工件的各种磨削方案提供成本比较并模拟出整个磨削过程。外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。成量工具集团有限公司在CIMES2010上推出的工具专用机床——SK723数控丝锥螺纹磨床用于丝锥螺纹的加工，采用多线砂轮进行工件的磨削，装有金刚石滚轮自动修磨装置，选取的CNC闭环控制系统，操作、编程方便。由于使用了有限元分析软件对机床结构进行优化设计，使其整体刚性得到提高。在使用的过程中，数控外圆磨床的刚度以及精度等效率都是很高的，设备的造型美观且整个设备的整个结构紧凑，采用规定的数控外圆磨床可以提高其砂轮耐用度以及磨削效率。对于丝锥的批量生产，采用带成形金刚石滚轮的砂轮修整装置直接修整，极大地缩短修整时间。选用台湾宝元的数控系统，操作简单。配置日本安川的伺服电机及其驱动器，工作如及磨头配有高分辨光栅尺，实现闭环控制，可对砂轮在加工用修整过程中所产生的磨损量进行自动补偿，提高产品加工精度与效率。外圆磨床在使用时是一种应用非常广泛的一类机床，在进行操作时一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量，因此可获得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹，从而获得很低的表面粗糙度值。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。)