水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，水稳拌和站必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要保证能够避免误送电源事故的发生。同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。水稳拌合站设备开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。水稳拌合站生产厂家正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警告。设备拌制出的稳定土混合料的配比及含水率，水稳拌合站可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分析的结果，再次对各配料机及供水流量进行精的调整。水稳拌和站生产厂家安装必须平稳牢固，必须搭设防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。水稳拌和站的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。水稳拌和站操作人员必须是经过培训，并经考试合格，取得操作者，严禁非操作人员操作。水稳拌和站生产厂家操作工必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对水稳搅拌站进行认真的维护与***。我们对水稳拌和站的操作要求十分严格，在操作者下班后也需要严格要求做好一些工作，大家具体了解多少呢，今天为大家详细说明下：1、按照要求停机。设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。水稳拌和站由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（选配破拱装置）。水稳拌和站本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。水稳拌和站根据用户工程的需要可增加到五个或六个，水稳拌和站具有结构紧凑、上料高度低、便于维护等优点。水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒，为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量,拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。水稳拌和站厂家在桥梁建设中具有积极影响作用，稳定土的质量决定了桥梁的坚固程度，在一些水稳拌和站机械性能也给稳定土质量以及拌合均匀程度造成一定的影响。水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计，确保水泥护卫的可靠性，水泥计量的精性。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要，水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。水稳拌和站机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。)