同轴度失调引起振动的控制措施(1)同轴度失调引起振动。同轴度包括泵的所有回转部件，如泵轴、轴承座、联轴器及轴承精度等，这些都需要机加工的精度来保证。控制措施为：制造的回转部件的同轴度应达到标准规定的要求。(2)叶轮及泵轴精度不够引起振动。泵轴表面粗糙度不合要求，尤其是密封和轴封部位，叶轮的过流面粗糙度不符合要求，材质分布不均等都将引起振动。控制措施为：制造叶轮和泵轴的精度应符合标准的要求，泵轴的表面粗糙度(尤其是密封和轴封部位)、轴的热处理质量及叶轮的过流面粗糙度等，都应符合标准，不能存在热裂、气孔、砂眼及其它缺陷。另外从增大轴径，缩小支撑之间跨距或者增加支撑，控制滑动轴承与轴套之间的径向间隙，可在一定范围内降低泵的振动。潜油电机与地面异步电动机的工作原理潜油电机与地面异步电动机的工作原理一样，由定子产生一个旋转磁场，这个旋转磁场对电机转子产生一个转动力矩M，同时潜油电机定子也受到一个与Μ大小相等，方向相反的转动力矩Μ的作用。由于潜油电泵机组在工作中处于悬挂状态，所以这个力矩Μ由机组壳体传递给油管，通过油管传递至井口，这样每节泵壳体均受到一个扭矩作用。由于潜油泵自身比较重，在吊装、运输及现场施工中对这种外形细长的潜油泵来说很容易发生弯曲变形，而泵壳体作为潜油泵的骨架必须要承受住这种变形并使之为弹性变形，以保证下井潜油泵的直线精度。所以要求泵壳材料既要有比较高的抗拉强度又要有比较好的弹性和刚性。为满足泵壳体的使用要求，一般选用25Μη做泵壳体的材料。信号采集包括电压、电流等电参量采集信号采集包括电压、电流等电参量采集。为保证采集可靠性，通常采用TV、TA作为电压、电流信号的隔离变换器。选用TA时，应注意TA电压等级。常规TA电压等级为0.66KV，而在潜油电泵工作电压达到AC1000V甚至AC2000V时，应选用3.3KV等级的TA，以保证隔离安全。开关量输入输出以及通信电路的设计为常规设计，没有过多特殊性。可靠性设计包括电蔗兼容、安全性设计。电磁兼容设计初期要充分考虑各种可能出现的问题，做好预留措施规划。常用的抗干扰方法包括：电源部分加EMC滤波器;信号采集部分增加滤波电路;在信号处理的各芯片输入口处加端口保护电路;在芯片电源输入处加去藕电容等。潜油泵一般采用分节装配,每节长一般为1?7m在目前常用潜油泵的叶轮级数一般为150?450级，这种特殊性质决定了潜油泵的外型尺寸又细又长。由几百级叶轮组成的一台泵，其总长度一般为4?35m，这样长的泵轴和泵壳体在制造、加工上都有很大困难，也不便于组装、运输及施工。所以潜油泵一般采用分节装配，每节长一般为1?7m。每台泵一般由1?5节组成。在下井施工中，每节泵之间利用泵接头的法兰连接(法兰接口处用橡胶密封圈密封），而泵轴与泵轴之间用花键套连接。目前适用于5Kin油井套管的潜油泵排量为30?700m3/d,潜油泵效率一般为40%?65%之间。适用于7in油井套管的潜油泵的排量为200?1200m3/d。潜油泵效率一般为55%?74%之间。)