不锈钢专用钨钢铣刀双芯径U型槽不锈钢专用铣刀特性:1、超细晶粒硬质合金基体2、独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅，提高了加工效率和工件表面质量。3、适合铣削不锈钢及其它有色金属。深圳恒锋数控机床数控刀具是***能力从业“CNC”数控机床生产商属下部门，我厂有强劲的生产力和检测仪器，集产品研发，设计方案，生产制造，市场销售为一体。承新老客户的信赖现认同，我司将以更准确的交期和优惠的价格回报新老客户，我们愿与您携手共济，齐创双赢！钛浩机械是以回转丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品。波形刃立铣刀适合加工哪些工件波形刃立铣刀适合加工哪些工件：波形刃立铣刀是在普通高速钢立铣刀的螺旋齿铣刀前面上制成波形前面，又以波形前面***，刃磨出后面的波形刃带，故在外圆柱面产生一条波形切削刃，并在切削刃的高处（波峰）有一段较平的刃口，各条切削刃的波峰和波谷错开，可获得近似于玉米铣刀的切削情况。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。波形刃铣刀具有下列优点：(1)波形刃起分屑作用，而且切屑呈鳞状，变形小，切削省力，振动小。(2)在波形刃上各点的螺旋角不相等，半径也不相等，故各点的前角和刃倾角也不相等，这样可显著地减轻铣削力变化的周期性，使铣削过程比较平稳。(3)波形刃齿有利于切削液的渗入，使切削温度和铣削力降低，故波形刃铣刀更适宜于作强力铣削，且铣削效果好。总之，波形刃铣刀比普通铣刀的生产率可提高几倍，甚至十倍以上；工件加工表面粗糙度值小，可使粗、精加工同时完成。但波形刃铣刀的刃磨要比普通铣刀困难和复杂，这也是目前还未能广泛采用的主要原因。钨钢涂层上下倒角铣刀微小内孔正反45度90度双面合金倒角刀3-12MM---------------------------------------------------------------------------------------------------------------硬质合金上下倒角立铣刀规格齐全，轻松应对各种材质加工。钨钢上下倒角铣刀采用进口全新超微粒棒料研磨，高洁度高，钢性和耐磨性强，为刀具的使用寿命做出了强有力的保障。90度钨钢涂层正反倒角立铣刀，倒角，高光锋利可加工：钛合金，不锈钢，模具钢，铸铁件，淬火件，合金钢，铜铝件，高温合金。不锈钢圆鼻铣刀,数控加工中心钨钢立铣刀圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：1，合理选择切削用量。切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。2，改进钨钢立铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。同时，也带来了一系列的安全问题，因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应禁止使用装配式铣刀，对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。4，合理选择铣刀刀具材料。工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。不锈钢专用平底立铣刀，使用寿命增强30%，效率提升50%始于客户需求，终于客户满意，五大优势为您提供品质保证1。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。)