连续式微波高温烧结炉
设计方案一、概述微波高温煅烧主要是利用被烧材料在微波场中高速极化旋转吸收微波能量使自身温度升高达到烧结的目的。与传统的窑炉烧结相比有如下优越性:1.烧结时间比传统窑炉烧结大大缩短。2.由于加工时间的缩短,能耗成本大大降低。3.整体体积加热,升温迅速,加热均匀,质地细腻可高质量烧结功能,电子结构等多种陶瓷;磁性材料以至粉末冶金材料等。4.占地面积小,工作环境优良,易于自动控制,节省人力。由于上述明显的优点,国外自二十世纪九十年代末以来,该项新技术获得了十分迅速的发展。我们从九十年代初至今一直坚持这一新技术的研发工作,解决了微波高温陶瓷烧结技术中的系列高稳定程控微波源;整套高性能的微波传输系统;单模和大容积多模微波腔的CAD计算优选;烧结样品的温度测控技术等关键技术问题,先后为武汉工业大学、清华大学、中山大学、西南民族学院及武汉化工学院等院所研制了多套5kW/2450MHZ中试级、实验室微波烧结系统,分别用金属氧化物、陶瓷、荧光粉等多种材料的高温烧结,已取得了较好的效果。这次应贵公司的需要,研发连续生产型微波高温烧结设备,我们有信心也将尽全力做好***台生产型样机的研制,希望下一步能获得更好应用,为贵公司生产发展和工艺更新有所帮助。二、材料特性及主要技术要求1.材料是钙盐,比重1.4克/立方厘米,材料本身吸收微波性能不好。2.材料烧结温度:1100℃,保温一定时间;3.设备要求产量不小于600公斤/小时。4.设备用于连续式生产,要求稳定可靠,操作简便。)
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