水泥制管机包括机架、管模、由电机驱动的导向套管、主轴、导向轴，以及由电机驱动的卷筒、主轴的下端固定有压头，上端安装有水箱，水箱上装有水位显示器，机架上安装有加水管，导向轴安装在主轴内。水泥制管机是用于生产钢筋混凝土排水管的机器，按照生产工艺一般分为：立式挤压水泥制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、芯模振动水泥制管机和径向挤压水泥制管机。水泥制管机养护、脱模与存放：1.蒸汽养护：2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：静停：管子成形后在常温下放置1－2小时升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。4.管子的起吊、存放：5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。水泥管设备都有哪些防腐层保护。1、沥青类防腐层；沥青类防腐层是指以石油沥青、煤沥青为主构成的水泥管道设备防腐层。2、环氧煤沥青防腐层：环氧煤沥青防腐层可应用于短距离或中、小直径水泥管道设备的防腐。其主要优点是施工方便、耐磨、对金属表面有很好的附着力，更重要的是可以减少城市环境污染。主要缺点是施工时间长、设备质量要求高。而且施工场地也比较大。3、聚乙烯防腐层；聚乙烯防腐层的优点是力学性能好，能承受长距离运输、敷设过程以及岩石区堆放时的物理损伤，耐冲击性强。同时具有绝缘强度高、耐高温等优点，特别适用于长距离输送水泥管道设备的外壁防腐。4、涂装前管道表面预处理：涂装前，管道表面预处理是管道防腐层涂覆前所应进行的管道金属悬辊式水泥制管机是一种简单实用，应用很广的水泥管机械，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm，内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。水泥制管机优点：生产的管材具有壁厚均匀，内外壁光滑、抗渗性能好.抗压强度高，造价低，接头牢固可靠，施工方便，并可立即脱模养护等优点，所生产的管材被广泛利用于农田排灌、城镇给排水工程中。水泥制管机由于采取了较高频率内芯模整体振动，使混凝土料振动比较充分和均匀，生产出的管子结构密实性较好。)