扣骨模具的设计原理因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型扣骨模具的外形来适应塑件的几何偏差。宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的***和某些成分的不均匀性。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高扣骨模具底座，以调整这种变形的收缩量。扣骨模具配件的日常***该怎么做？一、破损零件更换在扣骨模具配件使用中容易出现问题的则是弹簧等弹性零件，一般情况下容易出现断裂和变形的状况，如果发生这样的破损只能采取更换的方式来处理，在更换过程中要注意选择相互匹配的弹簧规格和型号。简而言之，扣骨模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的扣骨模具由不同的零件构成。即便是销量的模具配件冲头，也有可能出现折断弯曲的现象，在使用时适当用水浸润可以避免冲头发热从而减少磨损，如果损坏则可以购买相同规格的零件进行更换。二、日常退磁维护模具长时间使用之后必须打磨刃口，这样才能保证模具配件的锋利度保持依旧，在研磨后要进行退磁，不能使其带有磁性否则会发生堵料的状况。质量好的模具配件更需要注意平时的维护，出现小问题时及时处理修复避免问题扩大。三、检查***压料零件在日常使用中应当经常检查***压料零件例如压料板等，对损坏的部分及时进行修复，气动配件出现漏气现象时需要根据具体的情况采取相对应的措施。任何设备机器都需要在日常使用中加以维护***，才能够使其效果充分的发挥同时大大的增加其使用寿命，模具配件在日常***中应该做到破损零件及时更换、日常进行退磁维护和检查***相关设备这三点，只有在日常使用中贯彻落实这三点才能够更大程度上保护模具不受到损害。7、释放或垫或稻草袋或袋袋的废轮胎，以防止预制件和模具的损坏。扣骨模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，扣骨模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。)