手机外壳点胶机全自动的出胶量控制情况手机外壳点胶机全自动的出胶量控制情况分析：1：首先你得计算一下手机点胶机全自动的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。2：知道出胶量还不能达到精准点胶的目的，我们还要控制手机点胶机全自动的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。3：手机外壳点胶机全自动厂家介绍，如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当一次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精准性。4：手机外壳点胶机全自动公司分析，如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性AB胶的应用及优势AB胶的应用及优势AB胶又叫双液胶，或双组份胶,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,可加快固化，其固化速度要比单组份胶水固化快的多，如果再加上烤箱，进行烧烤的话，其固化时间又可大大的缩短，正因为AB胶的固化速度快，所以很多工厂选择AB胶，一方面可以提升生产效率，另一方面可避免半成品的堆放。一、更换胶水的清洗（这个相对麻烦一点，需要360°清洗）1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。市面上AB胶有AB环氧树脂，AB硅胶，AB聚氨酯，PU胶等。工厂使用的有45KG包装的大桶装AB胶，也有牙膏管装的AB胶，呈一次次的包装。下面我们介绍一下AB环氧树脂胶。通常使用的是指酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。首先，我们需要明白点胶机全自动流水线设备是一类非标产品，具有可定制性。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，所以在生产时，一定要严格按照厂家给定的比例去混合。一般情况下，AB环氧胶的固化时间有12小时-24小时不等。但改性酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。AB灌胶机可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，如电源，传感器，变压器，点火线圈，温控器等。马达电机的体积较大，关于一些质量较大、面积较大的商品也相同适用。PU聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？PU聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？自动灌胶机应用广泛，特别是胶水的选择上，其中PU聚氨脂使用的非常多。而且，PU聚氨脂多数出现在一些环境比较恶劣，而PU聚氨脂同样使用在汽车行业、新能源行业上居多，因为PU聚氨脂的粘性要比其他硅胶更好，不容易脱落下来。鑫华作为东莞的老点胶、灌胶机生产厂家，提醒广大灌胶行业的用户，特别是PU聚氨脂注胶时要注意哪些事项。1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求。1.树脂与固化剂的比例是否完全按照胶水厂商的配比，在机器注时前需要测量，配比偏差造成树脂的偏软、偏硬都会影响胶水本身的性能。2.B胶吸潮的问题，B胶跟空气的湿气起反应容易结晶，机器需要做好防潮措施。3.产品灌胶后要求无气泡，元器件空间小，在满足产能的情况下，灌胶速度越慢越好。)