润滑油剂的选用原则：依不同加工方法选择：挤出及注塑成型目的降低粘度、提高流动性及易于脱模。润滑油剂一般以内润滑油剂为主，主润滑油剂一般以酯、蜡共同施用。糊制品的成型润滑油剂用量较少，以内润滑油剂为主，并以液体润滑油剂为宜。依不同制品选用：软制品：软制品中因含有大里增塑剂，而增塑剂大都兼其有优良的润滑油性，以是润滑油剂的用量较少。氧化、水渍、油污：原因1：润滑不足，润滑液温度过高；解决方法：保证润滑液的足够供给，加强润滑液的冷却。原因2：润滑液飞溅；解决方法：阻塞飞溅部位，成品线出口处采用毛毡擦线。原因3：存放场地不清洁，油污的手套弄脏了线材；解决方法：坚持5S管理，保证工作场地的清洁。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。但是容易弄脏设备和场地。润滑剂对拉丝的影响因素：温度。润滑液的温度过高，失去了它的冷却作用，使金属线材及模具的温度升高，线材氧化变色、模具寿命减低，也影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过高，润滑剂粘度上升，不利于拉伸。清洁度。润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加，对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。干式润滑剂由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定条件下反应制得，制备工艺不同，所得润滑剂的性能也不同。水基润滑剂大都是一些偏碱性的由多种***组成的混合物，pH值是其一个重要属性，pH值的高低反映润滑剂的状态及内在性质。通常拉拔润滑剂应满足如下要求：拉拔后易于从拉拔产品表面上除掉，并对产品热处理和退火质量无不良影响。)