环保袋的抗静电纤维所谓抗静电纤维是指纤维表面比电阻较低，在纺织加工中和其制品的使用过程中，能够降低静电电位或使之消失的纤维。静电产生的原因是因为大分子以共价键结合，不能电离，也不能传递电子，再加上大分子基团极性小，疏水性大，电荷不易散逸，所以合成纤维易产生电荷积聚。染色成本低，而薄型环保袋则可采用一次染色容量较小的染色机如经轴染色机，色差小，质量有保证。抗静电纤维的抗静电效果是***性的。一般有两条途径来改进合成纤维的抗静电性。一是提高合成纤维的吸湿性能。由于纤维吸湿性能和纤维泄漏电阻之间有很密切的关系。因此可采用共聚在疏水性合成纤维大分子主链上引人亲水性或导电性成分，可在一定程度上提高导电性、共混在聚合或纺丝时，将高聚物或其切片与抗静电成分混合纺丝、复合纺丝利用复合纺丝方法，既能改善合成纤维的其他性能，又可改进其抗静电性和接枝共聚对纤维进行接枝改性等方法，在纤维内部引人亲水性基团来提高纤维吸湿性，从而改善纤维的抗静电性能、二是制取导电纤维，然后以少量的导电纤维与常规纤维混合制成产品，利用导电纤维泄电或电晕放电作用来达到有效地散逸电荷。杭静电纤维在无纺布袋中应用越来越广，特别是对抗静电要求高的部门或行业中所用制品，如防尘服、防爆除尘用品.过滤毡防电磁波辐射材料及在易引爆的环境中穿用的工作服。环保袋生产中在涂层复合加工时.光用***把聚氨酯溶解成溶液后，用***涂在或浸压在基布上，冉将基布通过水或水与***的水溶液中，这种水溶液即为凝固浴由于***与水有混溶性，水就置换了聚氨酯涂膜湿膜中的***.使膜中的***浓度降低又由于聚氨酯不溶干水这样就促使聚氨酯沉淀凝固成膜。环保袋原料生产生产注意事项，一是赋予某些产品具有湿能的功能，如茶叶过滤、香肠的包装材料等。成膜的质量取决于聚氨酯的分子结构及凝固浴的浓度、温度、滞留时间等，因此在生产中要严格控制各工艺参数并选择好凝固浴的表面活性剂。湿法涂层的工艺流程如下基布、聚氮酯溶解液涂层浸其渍或***、罗拉等、凝固、水洗、干燥、半制品、表面处理、扎花或印花、成品。基布进人聚氨酯溶解液中，可采用浸溃涂层，也可采用***或罗拉等方法涂敷。在环保袋填料涂层剂未达到充分凝固时，不要与导辊接触，以免出现涂层不匀的现象当涂层后的织物离开凝固槽时，涂层剂已基本凝固，但在膜内仍会残留一些***,需要进行水洗，用水来萃取残留在膜内的***,否则在烘干过程中，随着膜内水分的进一步蒸发而使***浓度升高，影响涂层复合性能的因素涂层方法，涂层方法很多，由于方法的不同，对涂层剂产生的剪切力、对织物产生的张力与压力以及渗透力等都有所不同，因而涂层复合后的涂膜的外观、厚度、光泽及黏结强度也就有差异，应根据产品的质量和用途要求来选择涂层方法。在无纺布袋生产中，高收缩纤维一般用于生产人造毛皮、人造魔皮、合成革及地毯等。因为每一种涂层方法都有其优缺点，很难找到一种十全十美的方法。涂层剂，涂层剂首先要达到良好的成膜要求，否则就无法使用。)