淘金设备的选矿技巧：1.要保证金矿选矿设备适当的筒体转速，使原料和研磨体形成抛落运动。转速慢的话，离心力就会变小，摩擦力也小，同时研磨体不能随筒壁上升，也就不可能形成抛落运动，反之如果转速过快，离心力和摩擦力就会增大，研磨体紧贴筒体内壁转动，抛落运动就没有形成，研磨体就没有对原料形成碰撞，效率降低，所以筒体的转速控制很重要。如在合矿带开展挖金，并发觉有很多金时，是给淘金船供入十多分钟冷水，消除来幅条上的轻原材料，随后再汲取金。2.确定适当的料、球、水比例。研磨体的装载量是影响球磨机的重要因素，装载量少的话，对物料的碰击和研磨作用就会变小，反之如果装载量过多，入料量减少，研磨体相互作用增加，后作用效率就会降低。由山金矿露出地面后，经过长期风化剥蚀、破碎成金粒、金末，然后受到风或者水流的搬运作用，聚集起来，沉积在湖滨、海岸而形成冲积型、洪积型砂金矿床。所以，淘金设备工艺的选择，要充分以矿体为依据，在保证把矿体中粘土解决掉的情况下，再根据矿体中沙金的粒度及形态，来选择的富集设备，这样才能带来丰厚的收益。淘金设备的功能：1.浮体。浮体一般做成分体形式，两个边浮箱，中间间隔一定距离，既增加了淘金设备的稳定性，又便于设备的拆装运输。浮体的长度是根据挖沙的深度设计的，挖沙深度越大，浮体越长。浮体的宽度设计是根据设备的工作重量，一般来说，工作量越大，浮体越宽。2.挖掘系统。淘金船的挖掘系统有挖沙斗和链条组成的链斗挖掘式、射吸管和抽砂泵组成的射吸式、绞刀和抽砂泵组成的绞吸式等多种挖掘形式，由于沙金的比重很大，链斗挖掘形式优于射吸式和绞吸式。3.筛分系统。筛分系统也有多种形式，原矿中石子比较多的，用滚筒筛筛分效果好，石子比较少的，可以用平筛，如果原矿中石子的粒度小于10mm，可以将筛分系统省掉。4.淘金系统。淘金系统的形式有固定淘金毡溜槽、鼓动式淘金溜槽、自动洗选机加淘金离心机、螺旋溜槽、摇床、淘金板等，目前应用的是鼓动式淘金溜槽和自动洗选机加淘金水套离心机形式，这两种形式结构简单，体积小，便于移动，处理量大，自动化程度高、富集比高。从选矿工艺上分，淘金设备分成固定溜槽、胶带溜槽、园形跳汰机三种类型。5.尾砂排出系统：尾砂排出系统有抽砂泵式、溜槽式、传送带式等，一般常用的形式是溜槽式，无动力，维修方便，造价省。传统式的淘金机械在重介质、全过程的全过程中，经常会因为铁矿石中的危害原素超标准而造成选金全过程没法再次，或导致生产流程太长、选金成本费过度昂贵。而新式选金设备选用的加工工艺，则不会有这种弊端。因为新式淘金机械的选金加工工艺是采用的是一个纯物理学的选金全过程，依据金元素跟别的原素比例的不一样及在冶炼厂机重力梯度场、向心力***下轨迹的不一样而多方面选别，因此铁矿石中含有的硫、等危害原素，对沙金设备的选金全过程不容易组成危害。淘金设备的重选设备主要有摇床，溜槽，跳汰机等，摇床回收率较高，而处理量，可作为沙金矿精选设备，一般无法单独完成对砂金矿的淘洗工作，也就是说摇床只能与其他重选设备配合使用，才能完成淘沙金的目的。淘金机械针对粒度分布超过50μm的单个金，利用率可以做到95%左右，而且可以选择颗粒物小至10μm的单个金。新式的淘金机械关键适用砂金、脉金矿石及其多金属矿的单个金收购，还可以从含量重介质精矿及老尾矿库中选别单个金。大型选金设备钢丝绳卷筒数量。中小型的淘金船，因为工作总面积小，工程造价低，提议选用双钢丝绳卷筒起重机；大中型的淘金船应用双桶起重机有时候会因为镀锌钢丝绳布局的过多，给实际操作造成不变。大型选金设备对制动系统及其离合器的规定。横移机和桩柱斗提机规定制动系统低速档轴，要含有离合，不然要选用“踞车”反转的方式处理；首绳起重机跟斗架斗提机制动系统髙速轴，不用应用离合，但对制动系统规定靠谱。)