空压机电机如何正确***?空压机电机是空压机的重要部件之一，但客户往往很容易忽视它的重要性，常规***总会缺少对它的“呵护”。那空压机电机如何正确***呢？今天为大家介绍电机维护中到的东西——润滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。润滑脂填加不当造成的危害非定时定量填加，未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热，更可能造成电机局部过热，联轴器过热烧毁，进而可能引发整机起火等事故。填加非原厂润滑脂不同型号的润滑脂不能混用，混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷、高转速，需要使用更高标准的润滑脂。电机润滑脂填加周期对螺杆式空压机而言，非免维护电机轴承，电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次，补充量因电机不同而异，具体填加量需要参考电机铭牌，铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。油气分离器在空压机中起着非常重要的作用油气分离器在空压机中起着非常重要的作用，空压机在运行的过程中，以下是油气分离器的相关简要说明：一、空气压缩机油气分离器是分离螺杆空压机润滑油和压缩空气的部件当空气压缩机正常运行时，油气分离器的使用寿命约为6000-8000小时。实际工作环境、润滑油质量和空气过滤精度对其使用寿命有很大影响。因此，有必要缩短空气滤清器滤芯的保护和更换周期，甚至在恶劣的工作环境中增加前空气滤清器。二、当螺杆空压机油气分离器出现故障或前后压差超过0.12兆帕时，必须更换油气分离器，否则，电机过载，油气分离器损坏并跑走。三、空气压缩机替换方法：A.拆下安装在油气罐盖上的控制接头。取出从油气装载罩伸入油气桶的回油管，取下油气桶上盖的紧固螺栓。B.取下油气罐的上盖，取出油气分离器。C.安装新的油气分离器。D.按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查有无泄漏。空压机低温运行时油桶会产生大量冷凝水空压机低温运行时油桶会产生大量冷凝水，冷凝水过多将会严重影响主机等部件的轴承润滑；当冷凝水位高于油分底部时，润滑油因密度小于水的密度而将浮于油分外围，从而导致油分严重跑油。产生这些冷凝水的原因何在呢？我们知道，空气中永远含有水蒸气，水的蒸发温度是大于70摄氏度，如果设备长时间低温运行，大气中的水分将会在压力或低温的作用下析出，形成冷凝水。空气中到底有多少水？一台100KW的空压机，相对湿度为60%,加载时放出冷凝水量约85升油中含水对空压机的危害空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，到排气温度低于空气的压力时，会有更多的冷凝水析出。>油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行>造成压缩机主机润滑不良>油气的分离效果变差，油气分离器压差变大>引起主机等机件锈蚀>水是不可压缩的，导致主机过负荷润滑油中含水量大（油品乳化），将会导致主机振动大，噪音大，甚至主机的严重故障。同时，油滤，油分的寿命大幅缩短。压力阀(压力维持阀)清洗在螺杆空压机中压力阀（压力维持阀）清洗在螺杆空压机中压力阀虽说看起来体积比较小，但是别看它小，它可是控制着整台机器的。为了让它能在常规的工作下正常运行工作，以下就提供了螺杆空压机压力阀的***方法。压力阀由压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外，压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗压力阀，由于压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。螺杆空压机压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。)