瓶盖采用移印有几个优点，其他印刷工艺达不到要求。（1）更换产品非常方便，而且很容易制版（2）***少。与其他印刷设备相比，移印设备***少。（3）强度适应性强，可任意改变塑料垫头的形状，大大提高了印刷品的形状适应性，适用于不同尺寸、不同外观的瓶盖的印刷。根据我们的调查，大约80%的瓶盖直径不大于40mm。也就是说，移印机，钢板100×100mm可以完成80%个瓶盖印刷移印塑料瓶盖的必要因素移印机油蛊刀口怎样研磨！移印机的油蛊刀口在长期使用之时，肯定需要把油蛊刀口重新研磨，那么怎样去研磨油蛊刀口呢？移印机油蛊刀口研磨的方法：1）、刀口放置在研磨板上，2）、注入3至5滴研磨液，3）、放上杯型磁环，4）、调较压力，5）、将四只手指放进杯内带动磁环以逆时针方向转动，并未铁板周边运行约10-60秒钟。步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。有些移印机使用敞开式的油墨盘，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。移印胶的选择1硬度一般移印胶可分为三种硬度﹕软S(30°A)﹐中M(35°A)﹐及硬H(40°A)﹐比较精细的印刷图案可选用较硬的移印胶﹐如被印件凹凸不平﹐***1好选用较为软性的移印胶﹐减少损耗。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。第三步：移印胶头向凹版均匀的施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。第四步：当移印机移印胶头离开移印钢板之后，移印胶头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印及胶头表面墨层变得更黏。第五步：当移印机移印胶头的表面接触到承印物的表面时，由于移印机移印头表层油墨的黏度较大，使油墨离开移印胶头而黏附在承印物表面上。在这一步，尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。第六步：移印机移印头离开承印物的表面，***原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，就可以连续不断的开始全自动生产模式了，移印头准备好迎接下一个移印过程。一移印机工作原理移印是通过移印钢板和移印胶头通过盖章式的方法将图案LOGO商标转移到产品上的仿版利用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上利用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。若用油盆机时，由于油盆外露挥发较快，因此根据需要适时加稀释剂。移印能够适于多种工件，形状，位置的印刷且高速印刷极为方便，而且所装饰图案的效果比丝印﹐喷油﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观。)