1、查看数控折弯机补偿缸补偿挠度是否大，不能***零位2、查看数控折弯机快夹斜锲是否松动3、查看数控折弯机每次折弯下死点有没有变化4、查看数控折弯机弓形扳装置是否规范，螺钉孔是否顶死5、数控折弯机板材本身的变化（厚度，原料，应力）6、数控折弯机光栅尺有没有松动7、数控折弯机***精度禁绝：比例阀零点偏置值是否适宜，***不能到下死点使得不能回程黄石折弯机折弯机的模具分类和上下模的尺寸罗列,折弯机我们都知道在板料折弯操作时主要的部分之一是模具，因为太过不同的模具可以实现折弯不同的工件。折弯机模具有不锈钢经过特殊处理行成的，今天小编就来介绍一下折弯机模具的分类和上下模的是什么？折弯机模具有L型、R型、U型和Z型模具折弯机上模有90度、88度、45度、30度、20度和15度的不同角度。下模一般分为400毫米、200毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米，总计835毫米。折弯机下模具有4～18V双槽和单槽，槽宽不同，还有R下模、锐角下模、压扁模等。上下模分为分段和整体：上模一般分为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整体为：835毫米。在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么。黄石折弯机折弯机折弯效果好，也是因为它的优势的缘故，在使用中我们都知道，它的折弯精度很高。在很多要求方面都很高。在高要求的前提下我们才能看到其折弯效果。其上压力表的选择方法如下：1、在满足折弯机工艺要求的前提下，应本着节约的原则综合地考虑，选择合适的压力表类型。折弯机的仪表类型的选用要满足工艺生产的要求。是否需要远传、自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。液压机氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表要禁油。2、因为油进入氧气系统易引起。折弯机所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果要采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前要用反复清洗，认真检查直到无油污时为止。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及生产的重要前提。所以说我们要学会选择一下折弯机上压力表，通过合理选择我们得知其压力，经过合理的测量之后，我们不仅对设备的压力有一定的掌握，并且可以更好地去提。黄石折弯机板材的弯曲主要还是需要借助折弯机的作用，该设备能自动判断识别板材，并根据用户设置的参数将板材折弯，在使用之前需要我们学会安装方法，方便以后的使用，那么它们的安装方法有哪些？1、机器的调整，在进行安装前，先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看折弯机是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。2、滑块行程的调整，注意检查好的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护折弯机。4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。5、角度的调整，一般来说折90°，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整。折弯机在安装的过程中应该及时进行调整，做好调整的前提下，设备才能根据事先调整好设置好的数据进行折弯板材操作，才能更加地进行折弯操作。黄石折弯机)