儿童飞机模型优良的切削加工性大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。儿童飞机模型良好的抛光性能高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ralt;0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。对结晶聚合物而言，塑料加工成型时，并未达到完全结晶，在常温下仍可继续结晶，从而引起制品的微量收缩。为此选用的钢材要求材料杂质少、***微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。给宝宝买玩具需要注意的几个点随着宝宝月龄的增长，家长都会给宝宝买很多玩具来丰富***生活。此外，东莞塑料模具生产厂家提醒大家，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择***结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。众所周知，在塑料注塑加工过程中，如果不能很好的控制好各种参数，那么塑料制品在定型后就极易发生收缩，进而影响到塑料加工的精度。那么，收缩性都会给塑料加工带来哪些不良影响呢？下面我们一起来了解下。儿童飞机模型1、加工后收缩：塑料的收缩又可分为成型加工收缩和加工后收缩两类。加工后收缩为制品脱模后一段时间内的收缩，与成型收缩相比，后收缩一般比较小。后收缩产生的一个原因为制品内部应力的松弛作用。对于分子链呈刚性的聚合物，制品的后收缩比较大；这主要是因为刚性分子链运动速度慢，其分子链从一种状态转变为另一种状态，需要一个较长时间的重新排列过程，因而后收缩时间比较长，而且后收缩率比较大。另一方面，刚性分子链易产生内应力，成型后会进行慢慢地应力松弛。引起后收缩的第二个原因为继续结晶。对结晶聚合物而言，塑料加工成型时，并未达到完全结晶，在常温下仍可继续结晶，从而引起制品的微量收缩。)