废钢破碎机的破碎难易程度的衡量。固体废物种类很多，不同的固体废物，其破碎的难易程度是不同的，破碎的难易程度通常用机械强度或硬度来衡量机械强，固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力，通常都用静载测定的抗压强度、杭拉强度、抗剪强度和抗巧强度来表示。其中抗压强ｚｕｉ大，抗剪强度次之，抗弯强度较小，抗拉强度ｚｕｉ小。一般以固体废物的抗压强度为标准来衡量:抗压强度大于250MPa的为坚硬固体废物；40～250MPa的为中硬固体废物：小于40MPa的为软固体废物。下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂，调整方便，可在不停机时进行。机械强度越大的固体废物，破碎越困难。固体废物的机械强度与其颗粒粒度有关，粒度小的废物颗粒，其宏观和微观裂隙比大粒度颗粒要小，因而机械强度较商，破碎较闲难。废钢破碎机亦称锒牙破碎机，这种破碎机的两个工作辊子的表面上铸造成齿形的牙，从而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，辑式对粮破碎机主要用于诹料的預碎阶段，将粒度大于80毫米的各种原料破碎成80毫米以下。因进厂的原料粒度较大，所以在工厂中多采用较大能力的破碎机，如通常用900X900齿轮式对辊破碎机，废钢破碎机上要由六部分绀成：底座部分、齿形辊了部分、传动轴部分、轴承部分、机架部分和罩壳部分等。底座由槽钢、盾钢和钢板焊接而成，由八个地脚螵栓固定在基础上，为了减振，在轴的一端装有大齿轮与传动轴上的小齿轮相啮合，而另一端装有异形齿轮与移动辊轴桷部的异形齿轮相碘合，为了使移动辊在止常移动后破碎机仍能正常转动工作，相哨介的一对异形齿轮足长齿形的。为了提高碎矿效果，两破碎衬板的表面通常都带有纵向波纹齿形，齿形排列方式是动颚破碎齿板的齿峰正好对准固定颚破碎齿板的齿谷，这样有利于矿石的破碎作用。废钢破碎机齿形牙板是担负破碎工作的主要；件，表面齿形牙用以抓取并破碎职料，大的料块也能被啮入破碎。齿形牙板是由高锰钢铸造而成。废钢破碎机的优点是：动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破砟时所要求的压缩进，同时动颚向下运动时，由于动颚压住待破碎的矿石且和矿石一起向下运动，有促进排矿的作用，因此其生产率较商。其特点是：由于动颚的垂宜行程大，矿石的磨碎作用增加，故颚板表面磨损加快且易产生过扮碎现象而使扮旷增多，从而增加了非生产性的能进消耗。对于简单摆动式颚式破碎机，則由于垂直行程小，故不存在如上缺点，伹它的给矿口水平行程小，而颚胜上部皆为较大的矿块，欲破碎它们，霜要较大的水平行程，因此这种破碎机不能充分满足矿石破碎所要求的压缩设，从而生产率较低。废钢破碎机随若颚衬的磨损，排矿口的间隙不断增加，因此使排矿粒度不断加大，为了保证矿石的破碎粒度要求，必须用调整装迓定期地调整排矿口的尺寸。其优点是可达到无级调整，操作方便且节省肘间，调整时不必停车。在厂房上部可能受到围棚内飞出的破片碰伤的地方需设置铁板的围墙（厚10公分以上）或木头围墙。废钢破碎机它的缺点是使机器的尺寸和茧量增加，因此只适用于小型破碎机。通过更换不同长度的后肘板（用3～5个，毎相邻两个之间相差5～10奄米）来调整。废钢破碎机这种调整是有级的，调整范围火，但调整时困难，费时间，故近年来已被淘汰。在后肘板支承后面放一组庠度相同的垫片，利用改变垫片的数：来调整。这种装迓。它能达到多级调整，调整时比较方便，可使机器结构紧凑和成轻电货，因此，大、中、小型破碎机都采用这种结构。其缺点是调整时黹停车。)