RTO和RCO的工作原理以及它们的区别蓄热式焚烧炉蓄热式焚烧炉RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO和RCO它们的原理是什么，有哪些技术特点，它们之间又有什么区别呢？下面就由嵩安企业环保管家来给大家解答一下。RTO蓄热式热氧化设备RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流特的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理，以及化工电子等其他行业的同类废气处理。次数用完APIKEY超过次数限制蓄热式热力氧化器蓄热式焚烧炉蓄热式焚烧炉蓄热式换热器是一种内部装有蓄热材料填充物的换热器;两种气体相互交替地通过这种填充物,并将需要传递的热量暂时存储其中。这种可以让气体通过并能存储热量的填充物称为蓄热体。通常要进行热交换的是冷、热两种流体。当较热的气体在一定时间内通过蓄热体时,将其热量传给蓄热体(热周期),并使蓄热体加热到某一程度;在此同时,较冷的气体通过另一台的蓄热体,并将在热周期时蓄热体得到的热量重新回收(冷周期)。当一个周期(循环)结束时,变换气体的流动方向,这样,一台较热的蓄热体被冷气体冷却;而另一台较冷的蓄热体被热气体加热。一般热周期的持续时间与冷周期的持续时间相等,称为换向时间或切换时间;热周期加冷周期称为全周期。全周期的持续时间是切换时间的两倍。有机废气热力燃烧净化中所用的蓄热式热力氧化器(以下称RTO),就是利用上述蓄热式换热器的原理。次数用完APIKEY超过次数限制蓄热式热力氧化器蓄热式焚烧炉蓄热式焚烧炉迄今为止,RTO在有机废气净化中的应用已有30多年历史,可以说技术成熟、应用普遍。考其原因是因为RTO有不少优点,例如：①几乎可以处理所有含有机化合物的废气;②可以处理风量大、浓度低的有机废气;③处理有机废气流量的弹性很大(从气体名义流量的20%~120%);④可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;⑤对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;⑥在所有热力燃烧净化法中热率高(95%);⑦在合适的废气浓度条件下(一般2~3g/m3,视VOC的热值而定)无需添加辅助燃料而实现自供热操作;⑧净化率较高(三室99%,两室95%~98%);⑨维护工作量少、操作安全可靠⑩有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换⑩整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般3000Pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变);⑩装置使用寿命较长优点不论多少,都是相对的,关键是:用RTO净化有机废气虽不是一劳永逸,但在生产管理、操作、维护等方面麻烦事情确实较少。次数用完APIKEY超过次数限制)