员工是企业精益文化的拥护者及践行者，精益强调的是员今与。精益是属于员的，不是精英们的，员参与是精益企业的重要标志，北京精益到场培训公司认为只有企业的每一个细胞都精益了。企业才能算是真正地具备了精益的能力。综观球精益企业发现:精益到场的实施是一个面系统工程。并非是推行几个快速改善的项目或是仅仅停留在某个事业分布或到场线的样板工程;精益到场是一个长期持续改进的过程，井非一朝一夕的激进变革可以实现的;精益到场不是某一阶段的份理手段，精益思想不仅仅是管理层的理念。而是作为这一种文化深深地根植于体员工的思维意识里、触入体员工的日常行为当中。其中，培养员工的精益文化是企业实施精益到场缺的关键，着名的管理学培训师余世维博士认为企业文化是一种价值观、是要融人员工思想和行为的，所以培养了员工的精益文化，员工才可能在长期的日常工作坚持改铸。追求尽善尽美，从而让企业的精益到场取得成功。以丰田为例:丰田球37间工厂，每年由员工提出超百万条的改善提案，每天有5000条改善提案在实施，这意味着:一，企业通过超过95%的员工参与。实现了改善的无处不在。二。丰田每天都在改变。对尽善尽美的不懈迫求，导致竞争对手无法超越。也就是说。精益思想超越了“术”的层面。融入了企业文化之“道”。行政***实施精益管理有哪些注意事项?华天谋精益到场咨询***表示，精益管理可以基本所有行业里推行，今天我们来详细看看在行政***是怎么推行精益管理的。行政***精益管理SPC作为一个企业到场过程中的质量控制手段，请分析一下企业在对过程监控时应该如何选择正确的控制点?每个企业都有很多道工序，而每个工序可能又有很多质量特性需要关注，如果把所有的质量特性都进行SPC控制，这样下来仅数据收集企业就需要很大的***，大大增加了企业的成本和负担，所以我们决不能把所有的质量特性数据都用来进行SPC监控。那么如何正确的选择控制点呢?简单的说，我们可以从以下几个方面来考虑：1)、关注客户对产品质量的相关要求，选择与客户要求密切相关的质量特性来做SPC控制。2)、如果过程中存在因果关系的，要控制“因”或者说控制工艺参数。3)、选择易采取调整措施的质量特性。4)、选择容易得到的数据的质量特性。5)、属于试产阶段的产品可以通过QFD、DOE、FMEA、等手段筛选控制特性。企业的环境在不断地变化,顾客的需求也在不断地丰富。因此,到场现场也不能只保持原有的状况。那么如何改善?精益思想是精益到场的精髓,精益到场以持续改善为核心，下面精益到场咨询***为大家介绍精益到场改善原则：1、打破固有观念以前正确的，现在未必正确;现在正确的，未来未必正确。所谓“当局者迷，旁观者清”，从原有的工作观念中跳出来，用旁观者的眼光、站在高处审视自己的工作理念和工作流程，也许就会发现不合理之处，也就有了改善的切入点。2、寻找可行的方法有了改善的切入点后，接下来就是如何开展改善活动。在自己面前也许有多种方法和理念，但是通过面分析以后要选择一条可行的路径，开展改善。3、不要分辨，要否定现状“吾日三省吾身”，没有人提建议，也要每日自省。如果有他人给自己提出了改善的建议，更要尽量接受，不要去分辨，要先审视自身工作理念、方法、流程，找出问题所在，即使没有问题，对自己做一次面检查也无害。4、不要力求，50分也好，立即实施想到了对自身工作有利的改善点后就要立即实施，哪怕实施后效果并不那么，但是只有实施了，才知道方法是否可行，才知道向何方改善。精益思想的五个原则：1、价值观：精益思想认为产品的价值需由终的用户来确定，价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。2、价值流：是指从原材料到成品赋予价值的部活动。识别价值流是精益到场的起步点，并按照终用户立场寻求过程的整体佳状态。3、流动：精益到场强调要求各个创造价值的活动需要流动起来，强调的是动。4、拉动：拉动到场亦即按用户需求拉动到场，而不是把产品强行推给用户。5、尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。实施条件没有一定的要求，但是要讲求实施的方法：1、是要给企业的高层进行精益到场方面的知识培训，使高管理层能够理解并支持精益到场方式的推行。2、逐步进行厂的培训及宣导，使人人了解精益到场的方式方法及优点。达到共识方可顺利推行。3、为坚定推行的信念可先做一个推行样板区域，从某一个点切入进行推行。例如：到场现场的布置，物流规划等。4、巩固己有成果并逐步扩大改善范围，直至员厂。)