选择密封圈规格时压缩量是很重要的，因为选择不正确，在产品组装时不然就不密封，不然就组装时太紧，这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择密封圈规格的压缩量呢，下面给你们做参考：密封圈的压缩量一般是主要决定于密封圈的硬度与材料，如果密封圈的硬度是70度时，那么密封圈的压缩量等于20%。那当然，密封圈的硬度越低，密封圈的压缩量就越大，主要用于低压力的场所。硅胶密封圈它具有非常良好的***的效果，能够使食物或是其他需要保鲜的物品得到非常良好的保持其新鲜程度的功能，而且这种产品它还不会产生任何***物质，是属于完全的***无害的绿色健康环保的一项产品。那么密封圈的硬度越高，密封圈的压缩量就越小，主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推，就可以得到你所需要的任何硬度密封圈的压缩量。密封圈的作用1、密封圈它具有极其良好的密封性能，能够做到完全的密封，不会让一滴水进入密封空间里面。2、密封圈它具有十分好的抗拉力的性能，能够在非常强大的拉力下面做到不断裂，不变形的效果。3、密封圈具有十分良好的耐电晕性、电弧性以及耐高温和低温性，此外，密封圈还具有很好地耐老化性。非常的符合***的标准。4、但是密封圈是不能够使用在有大部分厚缩的溶剂及油品，或是厚缩的酸当中使用。5、密封圈还具有十分良好的电绝缘性能，即使是在高温的条件下，它也不会受到任何的影响。导致硅胶密封圈使用失效的原因分析硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。在安装硅胶密封圈的过程中，一定要保证安装环境与硅胶密封圈表面的清洁，完善处理好各细节部分，这样不但能使硅胶密封圈的密封作用得到完全发挥，同时也能够延长产品的使用寿命，避免意外的严重磨损情况的出现。密封圈失效原因使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，密封圈的压缩变形就越大。高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的密封圈，密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。)